理論上有機廢氣與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，部分會被裂解，終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。當(dāng)污染氣體濃度很高時，會對植物孕育發(fā)生急性危害，使植物葉外貌孕育發(fā)生傷斑，大概直接使葉枯萎脫落；活性炭吸附法，吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用于有的危險場所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。缺點：不耐高溫，

氧氣頂吹熔煉法和底吹氧化熔煉-鼓風(fēng)爐還原法(SKS法)等。這幾種工藝都具有流程短、煙氣SO2濃度高、環(huán)境治理好的優(yōu)勢。熔爐廢氣、發(fā)電機黑煙是形成酸雨的主要原因，造成的大氣污染較大, 尤其是對現(xiàn)場的操作工人、工廠附近的農(nóng)作物、土壤造成直接的損害及間接影響。液體吸收法利用與有機廢氣的相溶性原理。為強化吸收效果用表面活性劑和水組成的混合液來作為吸收液。適用條件:大氣量、低溫度、濃度的廢氣。

在實際處理工業(yè)VOCs過程中，這種低溫等離子體技術(shù)設(shè)備對有機廢氣的降解基本無效和會生成污染副產(chǎn)物，其降解效率較低，濕法脫硫具有設(shè)備小操作較容易、脫硫等優(yōu)點，但工藝廢水量和渣泥量大，經(jīng)營費用不低，且脫硫后煙氣溫度低，不利于煙囪排氣的擴散，活性炭吸附塔作為反應(yīng)的終端和收尾，活性炭由于具有的巨大比表面積和特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)，對廢氣有很強的吸附和吸收能力。

非穩(wěn)態(tài)法是利用轉(zhuǎn)化器觸媒蓄熱，周期性改變送氣方向，使觸媒兩端交替放熱與蓄熱，從而實現(xiàn)低濃度SO2煙氣制酸的自熱平衡?；钚蕴课绞菍U氣由排氣風(fēng)機送吸附床，有機廢氣在吸附床被活性炭吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程酸霧氣體造成的大氣污染對人體造成的傷害較大, 尤其是對現(xiàn)場的操作工人、工廠附近的農(nóng)作物、土壤造成直接的損害及間接影響是無法衡量的。