穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程

1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。

  2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

  3、攪拌機每天開機前應(yīng)在傳動齒輪上涂抹少許黃油。

  4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

  5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

  6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應(yīng)更換葉漿。

  7、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，穩(wěn)定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢（但沒有串油現(xiàn)象）。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換；首先，根據(jù)施工場地的確大小來判斷穩(wěn)定土拌合機設(shè)備的生產(chǎn)能力，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模以及年產(chǎn)量的多少而選擇穩(wěn)定土拌合機。如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。

  壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的，應(yīng)拆下清洗。管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管，冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位，應(yīng)及時修補或更換；拌合站（又稱拌和站）是工業(yè)建設(shè)中用于土建攪拌施工等大型機械的統(tǒng)稱。若管路中聚積有冷凝水時，應(yīng)及時排掉，特點是在北方的冬季冷凝水穩(wěn)定土拌合站易結(jié)冰而堵塞氣路。

穩(wěn)定土拌合機性能優(yōu)良，技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準(zhǔn)確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和機械。經(jīng)過長期的生產(chǎn)運作，穩(wěn)定土拌合機出現(xiàn)損壞的是不可避免的，就是再好的設(shè)備也是如此，但是出現(xiàn)的問題都是可以解決的，用戶不用擔(dān)心，關(guān)鍵在于操作人員怎樣去做的問題，好的辦法就是做好防護(hù)工作。拌合站細(xì)分為穩(wěn)定土拌合站、水穩(wěn)拌合站、瀝青拌合站、混凝土拌合站等類別。