電溶焊接機(jī)故障分析：1、輸出斷路：管件未連接好或損壞，強(qiáng)電主回路有斷線，可能故障的部件（變壓器、可控硅控制器、主板）需返廠維修。2、輸出短路：管件電阻過小或其內(nèi)部有并絲現(xiàn)象。3、輸入電壓低或者輸入電壓高：輸入電網(wǎng)電壓不在AC180V-AC240V之間。4、設(shè)備在運(yùn)行過程中出線斷路器主動(dòng)斷開現(xiàn)象或保險(xiǎn)管熔斷現(xiàn)象，制止再次合閘作業(yè)，防止故障擴(kuò)展或發(fā)作觸電危險(xiǎn)，趕快送廠家修理。

電熔焊機(jī)的焊接特性： 作用特點(diǎn)： 1.積極IC閉環(huán)控制整體規(guī)劃，當(dāng)焊接展現(xiàn)按規(guī)范不可以令人滿意焊接標(biāo)準(zhǔn)（如工作電壓、電流量、溫度問題時(shí)）的必須時(shí)，能積極檢測(cè)與分辨多種多樣焊接問題，并提醒相匹配警報(bào)編碼，供實(shí)際操作工作人員參照。 2.銜接技術(shù)專業(yè)的復(fù)印機(jī)能及時(shí)復(fù)印出焊接的實(shí)踐活動(dòng)主要參數(shù)以便歸檔，為把握手的焊接真正材料出示了靠譜的確保,根據(jù)USB拷貝數(shù)據(jù)信息到電腦打印。 3.管材銜接插頭轉(zhuǎn)換器采用現(xiàn)如今全新的專利技術(shù)，一改過去的傳統(tǒng)式銜接方法，降低了因銜接時(shí)接觸不良現(xiàn)象而產(chǎn)生的電阻值更改，隨后防止了因電阻值更改而導(dǎo)致的焊接實(shí)踐活動(dòng)主要參數(shù)的誤差。 4.環(huán)境溫度積極檢測(cè)管理體系，能依據(jù)檢測(cè)到的環(huán)境溫度按管件廠家規(guī)定積極開展焊接賠償。

電熔焊機(jī)的操作流程：1，準(zhǔn)備電熔焊機(jī)，要求焊接的PE管材、管件。2，除去PE管材刺進(jìn)端空氣氧化層隨后刺進(jìn)電熔管件管件中。刺進(jìn)管件的管件以輕輕松松刺進(jìn)為宜，不必強(qiáng)將要管材敲入管件中，管件刺進(jìn)過緊在焊接時(shí)因?yàn)镻E材料加溫后膨脹全過程中簡(jiǎn)易造成電加熱器的挪動(dòng)，進(jìn)而修改加溫產(chǎn)生的溫度轉(zhuǎn)變，簡(jiǎn)易造成一部分加溫溫度過高而造成焊接起煙等落敗狀況。特殊情況如管材刺進(jìn)管件并不是在一條平行線上，換句話說(shuō)管材與管件并不是同軸輸出的，這類狀況下要求用專用型平行線器來(lái)固定不動(dòng)管材與管件，以減少管材刺進(jìn)管件的地應(yīng)力。3，準(zhǔn)備準(zhǔn)備就緒后將電熔焊機(jī)悍機(jī)的輸出電級(jí)刺進(jìn)管件的電級(jí)柱上。4，進(jìn)行電熔焊機(jī)，條形碼掃描或鍵入要求焊接的工作電壓與時(shí)刻主要參數(shù)后開始焊接。5，在焊接倒數(shù)計(jì)時(shí)完畢后，不在危害管材制冷溶接的狀況下能夠 取下輸出電纜，開始準(zhǔn)備下一個(gè)焊接。