非標(biāo)量具的加工幾何精度

非標(biāo)量具的加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是平行、垂直、同軸、對稱等。非標(biāo)、設(shè)備、附屬設(shè)施的配合安裝未能針對性地考慮不同工序工藝、物料的特點，在耐磨損、降揚塵、結(jié)構(gòu)形式上進(jìn)行區(qū)別性地對待。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。

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非標(biāo)設(shè)備定做的準(zhǔn)備工作

一、基礎(chǔ)工作準(zhǔn)備：

1、針對不同機(jī)型，設(shè)計好一個標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)框架BOM機(jī)型，并在此基準(zhǔn)BOM的基礎(chǔ)之上，可以進(jìn)行“靈活多變”的增配、選配、減配、新增零件的操作和日常維護(hù)。

2、做好預(yù)裝配機(jī)型的BOM設(shè)計，并做好銷售數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與預(yù)測計劃，擬定可預(yù)裝配的生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化框架機(jī)型的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)裝配生產(chǎn)。

3、做好通用組件的BOM零件包設(shè)計，可以自由進(jìn)行“按組件成套備料零件”。

4、做好按組件、按機(jī)型的通用零件的低安全庫存計劃。

二、人員培訓(xùn)準(zhǔn)備：

根據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品的特點，可以由“銷售部”或“技術(shù)部”負(fù)責(zé)個性化設(shè)備收到訂單后的生產(chǎn)BOM的終配置與確認(rèn)。并對工作人員進(jìn)行必要的配置操作培訓(xùn)，包括各選配項、增配項的不同應(yīng)用場景。

三、生產(chǎn)模式的確認(rèn)準(zhǔn)備：

根據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品的特點，一般有以下兩種常見的生產(chǎn)模式

1、模式一：預(yù)裝配 訂單式生產(chǎn)

此模式下，個性化機(jī)型設(shè)備的可預(yù)見性較大，通過預(yù)裝配，可以大幅縮短訂單生產(chǎn)時的交貨周期。

2、模式二：按機(jī)型、按組件成套備料零件 訂單式生產(chǎn)

此模式下，個性化機(jī)型設(shè)備的選配不確定性較大，生產(chǎn)只提前備零件，訂單確認(rèn)之后，直接按單進(jìn)行零件整裝配。

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非標(biāo)設(shè)備定做需牢記

1、中小制造工廠的效率不高，80%是管理問題；管理提升一點，效率提高一大截。

2、自動化一定要分兩步走：以工藝改善為目的的設(shè)備改造為主，接來下才是自動化集成和智能機(jī)器人。

3、非標(biāo)設(shè)備量身定做適用、經(jīng)濟(jì)；模夾具改進(jìn)、半自動、全自動，中小型工廠一定要從這里起步；積累經(jīng)驗后，才能開啟自動化、智能化的大門。

4、珠三角西岸的機(jī)械設(shè)備代替人計劃已經(jīng)落后于珠三角東岸。

5、自動化在中國，開始分成兩種模式：美的為代表的自主推動模式。

6、要不要機(jī)器代人，已經(jīng)不是老板說了算，而是市場競爭說了算，效率低的工廠、缺工的崗位、危險的工種都將逐步被先進(jìn)生產(chǎn)力所替代。

7、機(jī)器人的確高大上，與之配套的解決方案同樣重要，它們的造價也不菲；這就好像電腦主機(jī)沒有外設(shè)，那也是毫無用武之地一樣。

8、非標(biāo)設(shè)計從某種程度上講就是一層窗戶紙，捅破了誰都認(rèn)為簡單；但設(shè)計方案沒做出來之前，誰都認(rèn)為不簡單！宗旨是簡潔、好用、、易于維護(hù)。

9、非標(biāo)設(shè)計的高手，在于見多識廣，長期扎根于設(shè)備制造/改善一線，精通相關(guān)工藝的“工匠”。

10、自動化設(shè)備的投資回收期一般為1-2年，既不要急功近利，也不能苛求很好。

11、工廠效率驅(qū)動的三板斧是現(xiàn)場基礎(chǔ)管理、自動化和信息化，缺一不可。

12、效率驅(qū)動是工廠開始轉(zhuǎn)型的主要通路（突破口），每年生產(chǎn)效率不提升20%，就不算轉(zhuǎn)型，而是小打小鬧。

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