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永康大型激光切割加工廠家介紹穿孔方式:
脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。4、立柱不能有扭曲現(xiàn)象,各立柱與上、下圍框相連的兩端交接線與圍框相鄰平面的平行度為小于0。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。
永康大型激光切割加工的技術(shù)水平還在不斷的上漲中,不僅體現(xiàn)在穿孔技術(shù)上,在各個(gè)方面都有提高,這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的提高是很有幫助的。
木雕是我國(guó)的一項(xiàng)傳統(tǒng)工藝,從古至今流傳下來的雕刻技法不計(jì)其數(shù),不過如果還是采用手工雕刻的話已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的市場(chǎng)了,因此有不少廠家都會(huì)選擇使用激光雕刻,在木材上進(jìn)行激光雕刻,方法主要有這幾種:
切割雕刻其是利用切割方式在木質(zhì)材料表面加工出要求的圖案,即首先將圖案分解表示成若干個(gè)線條形式,然后利用激光切割出這些線條,進(jìn)而得到利用切割線條表示的圖案。
凹模雕刻對(duì)圖案部分進(jìn)行切除加工,而對(duì)圖案外圍的部分則保留木質(zhì)材料表面原樣不動(dòng)。這里又分為兩種情況,第—種情況是對(duì)圖案上每一點(diǎn)切除力度相同,雕刻的圖案主要靠輪廓外形來體現(xiàn);第二種情況是根據(jù)圖案的明暗度、對(duì)比度等的分布不同,對(duì)圖案上“暗”的部分多切除,對(duì)圖案上 “亮”的部分少切除甚至不切除。暴破穿孔:材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。前者適于雕刻文字、動(dòng)物、植物等以外形表現(xiàn)為主的圖案,后者則更適于雕刻帶有如人物面部表情等細(xì)節(jié)內(nèi)容的圖案。
凸模雕刻與凹模雕刻相反,這種雕刻加工形式只切除圖案外圍的材料,且各點(diǎn)處切除力度相同,而對(duì)圖案本身材料保留不切除。這種雕刻方法適于文字、圖形輪廓等的表達(dá)。后兩種雕刻方法材料切除的方式是,激光頭在切除面上每行走一次,就切割出一線形切槽,然后在平移很小的距離后再進(jìn)行下一條線的切割。6mm浙江激光雕刻廠在制作機(jī)箱機(jī)柜外殼的時(shí)候都會(huì)加入一些特殊的工序,像是進(jìn)行噴漆或是噴塑處理,都能讓機(jī)箱機(jī)柜外殼能夠很好的抵擋住外在的傷害,延長(zhǎng)使用壽命。通常兩條切槽間的距離可以為O.05—0.5mm。這樣通過多條線狀切槽,達(dá)到這兩種雕刻形式要求的成面積材料去除的目的。當(dāng)然,在凹模雕刻的第二種形式中,同一條切割線上,切槽的尺寸尤其是切槽深度會(huì)根據(jù)需要發(fā)生變化。
永康大型激光切割加工需要使用到的能量比激光雕刻要多上很多,而激光雕刻由于不需要對(duì)木材進(jìn)行切透處理,因此,生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的噪音也會(huì)比較小。
使用激光加工的時(shí)候需要注意尺寸的變化:
1.加工產(chǎn)品的全體尺寸有變化
這是由于切口上激光焦點(diǎn)直徑和其周圍燃燒區(qū)域形成的切口寬度所影響的。
雖然在相同條件下,對(duì)相同的加工物,使用同一偏置補(bǔ)償值可以確保其精度,但是焦點(diǎn)位置的設(shè)定要憑借加工機(jī)操作人員的感覺來確定,而且熱透鏡作用也會(huì)造成焦點(diǎn)位置的變化,所以需要定期檢查蕞佳的偏置補(bǔ)償值。
產(chǎn)品名稱:激光切割加工件
產(chǎn)品材質(zhì):碳鋼 不銹鋼等
產(chǎn)品周期:8-15天
產(chǎn)品特點(diǎn):
1 材料利用率高:切縫寬度蕞小可至0.1mm,一般在0.1~0.3 范圍內(nèi)。 可作精密加工,工件精度高,套裁方便。
2 熱影響區(qū)?。阂话阍?.1~0.15mm范圍內(nèi),工件變形小
3 激光切割無機(jī)械應(yīng)力及表面損傷
4 切割斷面質(zhì)量好
5 切口可向任何方向進(jìn)行,可從任何一點(diǎn)開始切割
6 激光切割速度快、
7 精細(xì)加工無工具磨損,不需要模具
8 自動(dòng)化程度高:使用方便
9 噪音低,無公害
10 工藝成熟,激光切割程序化
產(chǎn)品用途:
應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,比如汽車行業(yè)、計(jì)算機(jī)、電氣機(jī)殼、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片等