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合肥塑料模具生產(chǎn)廠家服務(wù)放心可靠

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發(fā)布時間:2020-12-01 07:18  






吹塑的原理:

1、 吹塑成型是將處于熔融狀態(tài)的塑料型坯置于模具型腔中,借助壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于型腔壁上,經(jīng)冷卻定型得到中空塑料制品的成形方法。

2、 吹塑成型可以獲得各種形狀與大小的中空薄壁塑料制品,在工業(yè)中尤其是在日用工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用于吹塑成型,尤其是PE。

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吹脹比

1、 制品尺寸和型坯尺寸之比,亦即型坯吹脹的倍數(shù),稱為吹脹比。、

2、 型坯尺寸和質(zhì)量一定時,制品尺寸愈大,型坯吹脹比愈大。

3、 雖然增大吹脹比可以節(jié)約材料,但制品壁厚變薄,成型困難,制品的強度和剛度降低;吹脹比過小,塑料消耗增加,制品有效容積減少;壁厚,冷卻時間延長,成本增加。一般吹脹比為2~4倍,用1:2較適宜,此時壁厚較均勻。






模溫和冷卻時間

1、 材料的熔融溫度較高者,允許有較高的模具溫度,反之,則應(yīng)盡可能降低模具溫度。模具溫度過低,塑料冷卻就過早,則形變困難,制品的輪廓和花紋等均會變得不清楚;若模具溫度過高,則冷卻時間延長,生產(chǎn)周期增加;如果冷卻程度不夠,則容易引起制品脫模變形,收縮率大和表面無光。

2、 為防止聚合物因產(chǎn)生彈性回復(fù)作用引起制品形變,中空吹塑成型制品的冷卻時間一般較長,可占成型周期的1/3~2/3。

3、 對厚度為1~2mm的制品,一般只需幾秒到十幾秒的冷卻時間已足夠。






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