隔油池產(chǎn)品需直接安裝在含有污水、油水流經(jīng)的通道上，把污水出口對準(zhǔn)油水分離器帶格欄的進(jìn)口即可，與其他設(shè)備可用管道連接。安裝時(shí)必須將油水分離器(隔油池)調(diào)整到水平位置。

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1、煉油廢水的來源、分類及性質(zhì)  

煉油廢水實(shí)造成水污染的主要污染源，在石油開采、煉制和石油化工生產(chǎn)中，含油廢水的排放量是很大的。4簡易隔油器的人工清渣、精油、清泥周期按實(shí)際使用情況確定，較長不超過7天。例如，一個(gè)年產(chǎn)25萬噸的煉油廠，每小時(shí)排出的廢水可達(dá)500-600㎡。這種廢水中的油品，其密度一般都小于1，他們在廢水中以浮油，溶解油和乳化油三種存在形態(tài)。    

煉油廠的主要加工方法是直接蒸餾，重質(zhì)油的裂化與蒸餾，某些餾分的精致等。在軋鋼廠，軋輥需潤滑和冷卻，從而排出大量的含油廢水，這種廢水除含油外，還含有大量的氧化鐵皮。煉油裝置一般有常減壓蒸餾，催化裂化，鉑重整，加氧精致，脫瀝青裝置等。煉油廠的主要產(chǎn)品是煤油，柴油，潤滑油，瀝青和石蠟等。其生產(chǎn)廢水一般是根據(jù)廢水的水質(zhì)進(jìn)行分類分流的，主要是冷卻水，含硫廢水，含油廢水，含堿廢水有時(shí)還排出含酸廢水。

B、做好浮油回收，防止二次污染。含油廢水大部分來源于油品與油氣的冷凝油，油氣洗滌水，機(jī)泵冷卻水，油罐洗滌水以及車間地面的沖洗水。浮油脫水前要先靜止12h以上，并采用蒸汽加熱至60-80℃，溫度要嚴(yán)格控制在此范圍內(nèi)。采用罐底排水的方式除去油中水分，保證脫水處理后，油中含水量不大于5%。同時(shí)脫水操作必須嚴(yán)防污油流入下水道造成再次污染。進(jìn)油和向外送油前后，污油管線必須及時(shí)用蒸汽吹掃，防止污油粘持管線內(nèi)壁或閥門及設(shè)備內(nèi)，再乘堵塞，影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。

C、處理好油泥，創(chuàng)造良好的環(huán)境效益。0的石油類物質(zhì)，而對處于乳化、溶解及分散狀態(tài)的油類幾乎不起作用。油泥是煉油廢水處理的產(chǎn)物，也是含油廢水去除污染物效果的終體現(xiàn)。但油泥又是比較難于處理的，徹底的方法是局部焚燒，但是焚燒前要進(jìn)行濃縮和脫水，多種油泥匯合到一起可以達(dá)到預(yù)期的濃縮效果。脫水設(shè)備比較難以選擇。實(shí)踐證明，采用轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)對油泥進(jìn)行脫水可以基本上滿足油泥脫水的要求。脫水后油泥含水率在10%左右，大大減輕了油泥焚燒的負(fù)擔(dān)。