什么是高猛鋼板它是由錳鋼制成的鋼板。

      錳鋼是一種高強度的抗錳鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分?jǐn)嗔选⒆冃巍?/span>

    國內(nèi)MN13高猛鋼板市場弱勢運行，耐磨板成友誼況一般。具體環(huán)境如下：煉MN13高猛鋼板市場延續(xù)弱勢運行，年夜礦下調(diào)掛牌價錢，處所市場繼續(xù)小幅下跌。噴吹MN13高猛鋼板市場依然維持弱勢，下流鋼廠采購積極性仿照照舊欠缺，多地成交乏力。

1、高錳鋼的來源1882年獲得奧氏體組織的高錳鋼，1883年英國人哈德菲爾德(R．A．Hadfield)取得了高錳鋼專利。高錳鋼依其用途的不同可分為兩大類：

2、耐磨鋼這類鋼含錳10％～15％，碳含量較高，一般為0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。

其化學(xué)成分為(％)： 　　

C0．90～1．50Mn10.0～15．0 　　

Si0．30～1.0

S≤0.05

P≤0.10

這類高錳鋼的用量多，常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。 　　

上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無法使用，需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J／cm2 HBl80～225 　　高錳鋼經(jīng)過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解，當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)時，仍可使用。

    機械性能牌 號抗拉強度延伸率沖擊性能20℃初始硬度值（HB）硬化后硬度值（HB）冷 彎 180°Mn13≥800MPa≥40%ak≥90（J）200-250>300合格

1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 　

2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。

3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 

mn13耐磨板的腐蝕源介紹

mn13耐磨板如甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。自發(fā)電電焊機的生產(chǎn)廠家也表示近些年耐磨板行業(yè)快速發(fā)展,目前市場上的耐磨板種類很多,規(guī)格也很齊全。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而必須徹底清理掉。380有一種簡單的斷水試驗檢測有機污染物。試驗時，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過程中水會沿著mn13耐磨板的周圍分開。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可清除油跡和油脂。

殘余粘合劑撕掉膠帶和保護紙時，粘合劑總有一部分殘留在mn13耐磨板表面。我國高錳鋼鑄件的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5680-1998)牌號有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。如果粘全劑還沒硬，可以用有機熔劑去除。但是，當(dāng)曝露在光和/或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細(xì)磨料進行機械清理。油漆、粉筆和標(biāo)記筆印這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。