反應釜攪拌器分類方法

反應釜按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器磁力反應釜和實驗室反應釜。要知道所使用的磁力反應釜是什么材料，選用介質(zhì)時，應在此種材料的耐蝕范圍內(nèi)。有些攪拌器在運轉時，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

反應釜分類標準

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、磁力反應釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料；

根據(jù)磁力反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。

根據(jù)磁力反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。

實驗室反應釜化學處理

化學磁力反應釜和實驗室反應釜鍍鎳在許多方面的應用時有報道，但幾乎都是局限于一些小型工件，對于大型工件的處理，主要存在以下困難：

⑴與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大，而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品，一旦處理完后，大槽閑置時間太長；

⑵要有配套靈活的起吊設備；

⑶要有適宜的裝卸場地。因此，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破傳統(tǒng)的化學鍍鎳將工件入槽浸鍍的工藝方法，將反應釜固定，用泵來完成反應釜內(nèi)的前處理和化學鍍鎳。

實驗室超臨界反應釜

實驗室超臨界反應釜一般用于二氧化碳或者水的超臨界反應，使用條件非常苛刻。

   反應釜工作容積：2L

   反應釜設計壓力：31 Mpa

   反應釜設計溫度： 450 度

   反應釜容器材料：哈氏合金C276，或者INCONEL625，MONEL400等

   加熱功率：4.5KW、7.0KW，根據(jù)溫度確定

   反應釜帶超溫超壓報警裝置 ，兩套反應釜壓力安全裝置，反應釜靜態(tài)形式和動態(tài)形式。