顎式破碎機的動顎板上部與偏心軸相連，下部由推力板支撐，而定顎板則固定在機架上。偏心軸轉動時，動顎板主要承受物料的擠壓作用，而定顎板主要承受物料的滑動切削作用。作為顎破磨損率較高的部件，顎板材質的選擇關系到用戶的成本和效益。

高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統(tǒng)材質，有很好的抗沖擊載荷能力，但由于破碎機結構的原因，動、定顎扳間的張角過大，易于造成磨料滑動，因形變硬化不充分而使顎板表面硬度偏低，磨料短程切削，顎板磨損較快。

顎破工作過程中，物料與顎板直接接觸，顎板承受巨大的破碎壓力，尤其是對于一些硬度較高的物料。強大的作用力會導致顎板的安裝螺栓受振松動，從而加劇顎板的磨損，甚至脫落或折斷。

當出現(xiàn)此種情況時僅僅依靠在顎式破碎機開機前將顎板的緊固螺栓擰緊是無法解決問題的，需要在顎式破碎機破碎板的工作過程中對于造成其松動、脫落的原因進行具體的分析并采用切實可行的方法予以解決。比如說可以在固定螺栓上加裝彈簧以提高顎板固定螺栓的防松減振能力，延長顎板的使用壽命，提高顎式破碎機的生產效率和經濟效益。另外，在需要更換顎板時，一定要從正規(guī)廠家購買，保證顎板的質量。在顎破生產中，要注意設備的運行情況，遇到故障及時排除，保證設備的良好運轉。

在當前經濟化的新形勢下，我國破碎機鄂板行業(yè)要打開視野，引進好的生產技術和經驗，研發(fā)和生產出高質量的耐磨鄂板，同時也要堅持自主開發(fā)，將技術的創(chuàng)新主動權掌握在自己手里，提高設備的自主創(chuàng)新能力，并從研發(fā)鄂破機鄂板，高錳鋼而不納的設計、加工、裝配、質檢等環(huán)節(jié)嚴守質量關，以產品精度為突破點，充分利用高精度數(shù)控加工技術，精工制作每個零件，然后以穩(wěn)定、鄂式破碎機鄂板產品為客戶帶來理想的使用效果，實現(xiàn)我國高錳鋼鄂板技術的飛躍。