鍍硬鉻因耐磨防銹，現(xiàn)在很多產(chǎn)品特別是在機械模具、氣缸活塞、飛機零部件上得到廣泛應(yīng)用，鍍硬鉻工藝的原理、作用及工藝分類怎樣呢？

電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。

 鍍硬鉻的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

為什么鍍鉻棒在電鍍的過程中會出現(xiàn)裂痕？

現(xiàn)在，鍍鉻棒在市面上銷售得很多，市場前景十分可觀，對于它的化學(xué)機理，我們都知道，但很多技術(shù)處理上的問題，就不是很多人都會清楚的了。

鍍鉻棒在電鍍的過程中出現(xiàn)裂痕到底是是什么原因呢？除鹽酸外的其他酸、堿、硫化物、碳酸鹽及大多數(shù)氣體與有機酸中有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。電鍍硬鉻工藝在工業(yè)中廣泛應(yīng)用于機械零件、模具、汽車以及航空航天等職業(yè)。但是,鍍鉻棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性.因為鍍鉻棒在電鍍進程中會發(fā)生很多的氫化鉻使內(nèi)應(yīng)力過大,招致鍍鉻層呈現(xiàn)裂紋。

鍍硬鉻電極產(chǎn)生極化的原因，由于得失電子的電極反應(yīng)，總要遇到阻力，所以在外電源將電子供給電極以后，離子來不及被還原，外電源輸送來的電子也來不及消耗掉，這樣電極表面就積累了過剩的電子（與未通電時的平衡狀態(tài)相比），使得電極表面上的負(fù)電荷比通電前增多，電極電位向負(fù)的方向移動而極化。

由此可知，電極發(fā)生極化，實質(zhì)上是因為電極反應(yīng)速度、電子傳遞速度與離子擴散速度三者不相適應(yīng)造成的。陰極濃差極化的發(fā)生，是離子擴散速度小于電極反應(yīng)消耗離子的速度所致，而陰極電化學(xué)極化則是電子傳遞速度大于電極反應(yīng)消耗電子的速度所致。

1、錫鍍層錫鍍層對鋼鐵件為陰極性鍍層。當(dāng)鍍層無孔隙時才能機械地保護鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，與硫及硫化物幾乎不起作用，焊接性能良好，對滲氮有屏蔽作用。

2、鎘鍍層鎘鍍層在海洋和高溫大氣的環(huán)境中，對鋼鐵零件為陽極性鍍層，鍍層比較穩(wěn)定，耐腐蝕性強，電鍍硬鉻工藝流程，潤滑性能好，在航空及電子工業(yè)中應(yīng)用較多。