鋼承口頂管的頂口加固作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)鋼承口頂管兩段的砼構(gòu)筑物前端壁端進(jìn)行鑿除，露出墻壁鋼筋，在墻體中間周圍鑿出凸臺(tái)或踏步臺(tái)。在進(jìn)行鋼承口頂管的頂口加固時(shí)，應(yīng)該先測(cè)量放線、驗(yàn)線按照相關(guān)文件做好相應(yīng)的資料，同時(shí)，保存好測(cè)量原始資料，以保證工程竣工時(shí)測(cè)量資料齊全。鋼承口頂管的頂口加固作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)鋼承口頂管兩段的砼構(gòu)筑物前端壁端進(jìn)行鑿除，露出墻壁鋼筋，在墻體中間周圍鑿出凸臺(tái)或踏步臺(tái)。頂進(jìn)過程中的測(cè)量3工程竣工測(cè)量4地面觀察測(cè)量基線設(shè)置好后，就以此基線為準(zhǔn)測(cè)量頂管的中心。三元水泥制品公司提示如果發(fā)現(xiàn)有膨脹橡膠條，鋼筋焊接連接，要先澆筑砼，成型后外壁進(jìn)行防水處理。

鋼承口頂管采用干硬性混凝土振動(dòng)擠壓成型，依靠轉(zhuǎn)軸上的偏心塊，產(chǎn)生芯模振動(dòng)力，偏心塊的數(shù)量取塊于管長(zhǎng)，3M管長(zhǎng)采用4組偏心塊?？梢援a(chǎn)生好的的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗壓能力和抗?jié)B性能明顯增強(qiáng)。頂管的前提條件和施工中注意的問題：①頂管施工時(shí)必須具備的條件：臨時(shí)施工便道同志作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)此工藝生產(chǎn)的混凝土管保護(hù)層均勻，振動(dòng)頻率的高低主要取決于管徑和壁厚，根據(jù)管徑和壁厚，頻率在0-75Hz可調(diào)，也可以調(diào)整振幅。

鋼承口頂管通過對(duì)振動(dòng)頻率和振幅的調(diào)整，在同等截面積下，矩形隧道比圓形隧道可更有效地利用空間，減少地下掘進(jìn)土方。

鋼承口頂管的頂進(jìn)過程中應(yīng)時(shí)刻注意中線及高程控制，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施糾偏，以防工程出現(xiàn)差錯(cuò)，對(duì)鋼承口頂管的使用也會(huì)得到其功能有效發(fā)揮，具體措施如下。

     a、首節(jié)管頂進(jìn)時(shí)，先拔龍門口鋼樁，加固龍門口，必須確保前端刀盤均勻吃土，保證刀盤慢慢切削土，以防止管節(jié)在入土前跑偏，使整個(gè)管段頂進(jìn)有一個(gè)良好的開端。

     b、首節(jié)管入土后，除控制好中線外，應(yīng)使其管頭比管尾略高10mm左右，以防止頂進(jìn)中扎頭。

     c、在頂進(jìn)中要遵守勤測(cè)勤糾正，緩慢糾偏的原則，防止一次糾偏過大造成反方向偏差頂力增加。

鋼承口頂管在使用中，雖然是處于一個(gè)不易發(fā)生故障的頂管位置，但隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)也難免會(huì)產(chǎn)生腐蝕的情況。影響鋼承口頂管腐蝕的因素有以下幾點(diǎn)。

1.水的pH值。鋼承口頂管和管道中的鐵細(xì)菌和硫酸鹽還原菌適宜生活在中性和偏酸性介質(zhì)中，當(dāng)pH在8.0時(shí)，它們的生長(zhǎng)就受到抑制，pH在8.4以上時(shí)基本不生長(zhǎng)。　

2.水的流速。水的流速增大，氧的補(bǔ)給容易，促進(jìn)管道的銹蝕。當(dāng)流速再加快，氧的補(bǔ)給量增多，鐵管表面由于氧氣過剩，趨于鈍態(tài)化，反而使腐蝕減小。