帶式過濾機由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單，脫水，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護等優(yōu)點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上，因此成為城市污水處理的設備。

　　1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

　　2、重力脫水階段，將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

　　帶式壓濾機是一種環(huán)保型過濾設備，價格合理，性能可靠。廣泛用于城市生活污水，紡織印染，電鍍，造紙，皮革，釀造，食品等行業(yè)。但使用帶式壓濾機后，溶液溫度不符合工藝要求后果也是非常嚴重的!

　　在污泥和添加的絮凝劑充分混合后，它們進入帶式壓濾機的重力脫水區(qū)，并依靠污泥本身的重力去除大量的水。重力區(qū)設有泥漿分配裝置，用于將泥漿均勻分布在過濾帶上，然后進入上下網(wǎng)帶之間的楔形壓制部分進行預壓縮和脫水，進入壓制區(qū)形成泥餅。

　　當帶式壓濾機的操作人員在設備使用過程中不能按照相關操作標準使用設備時，帶式壓濾機在送料過程中突然打開閥門，使壓差大于前后過濾器板。當爐渣是爐渣時，過濾器框架上的清潔孔不夠干凈，甚至漿料孔都堵塞，導致濾液難以接近，導致操作問題，例如濾板壓力損失，這可能導致帶式壓濾機要被吹倒。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

　　帶式過濾機具有結構簡單、、維修方便等特點，廣泛應用于冶金、建材、石油等行業(yè)中。在帶式過濾機運行中，會出現(xiàn)液壓體系疲憊的情況，那么具體有哪些表現(xiàn)

　　當帶式過濾機液壓體系工作時間過長的時候，帶式過濾機疲憊的表現(xiàn)會出現(xiàn)一下幾種：首先就是帶式過濾機的溫度過高，發(fā)熱量大。二就是帶式過濾機的動力不夠，軟弱無力。如果溫度過高，我們可以考慮用新的液壓油替換帶式過濾機里面高溫的液壓油，這樣污泥壓濾機機體溫度就能夠很快的降下來。壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。如果帶式過濾機運動動力不強就要及時的關機休息一會在重新工作。只有這樣才能延長機器的壽命。

　　整個帶式過濾機設備都是依靠液壓體系提供強有力的動力，整個帶式過濾機的運轉都離不開液壓體系。包括對濾板的擠壓，推進板的拉回，估動拉板小車運轉等等，都是離不開液壓體系的。所以帶式過濾機體系在整個設備中應用的頻率是非常高的，它是污泥壓濾機中尤為疲憊的部件。在壓濾機進料口與進料泵的連接管道上加裝一個普通壓力表，在進料管上面裝個閥門，多次開關閥門以控制流量，將每臺壓濾機的工作壓力重新調整。要適當?shù)淖寧竭^濾機休息，這樣才能更有效率的工作。

帶式污泥壓濾機冬季應該怎么保養(yǎng)，才能更好的發(fā)揮其能力?

　　1、在帶式污泥壓濾機停機前，確保有足夠的水沖洗時間，將機器內部及周身外圍徹底清潔干凈，降低產(chǎn)生惡臭的可能性。如果出現(xiàn)積泥干化在機器上，粘結牢度很大，以后再沖洗非常困難，將直接影響下次脫水機的正常運行和脫水效果。

　　2、脫水時要時常觀察和檢測脫水機的脫水效果，一旦發(fā)現(xiàn)泥餅含固量下降或濾液混濁，應及時采取措施予以解決。同時觀察脫水機設備本身的運轉是否正常，對異常情況要及時采取措施解決，避免脫水機出現(xiàn)大的問題。

　　3、經(jīng)常做好帶式污泥壓濾機觀測項目的觀測和機器的檢查維護。日常巡檢時注意觀察其油箱油位、軸承的油流量、冷卻水及冷卻油的溫度、設備的震動情況和電流表讀數(shù)等。