干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備粉料供給系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)：  A、每周必須將水泥倉(cāng)頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次，將除塵袋上粘灰清掉，確保跑氣暢通。5粉塵治理和降低二氧化碳溫室氣體排放治理工作能夠發(fā)揮重要作用。  B、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。  C、較長(zhǎng)時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。  D、螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)必須注潤(rùn)滑脂一次，尾部變速箱一次換油時(shí)間為工作500小時(shí)，以后每年更換一次潤(rùn)滑脂。

由海泡石絨，硅酸鋁纖維、膨脹珍珠巖、有機(jī)硅等各種絕熱材料及高分子聚合物復(fù)合而成，具有優(yōu)良的保溫性能廣泛用于墻體、罐體、冷庫(kù)、管道等保溫。由于濕拌砂漿采用濕拌的形式生產(chǎn)，不適于生產(chǎn)黏度較高的砂漿，因此砂漿品種較少，目前只有砌筑、抹灰、地面等砂漿品種。后者是一種新型保溫材料，由膠粉和聚顆粒兩種成分。施工工藝由保溫層、抗裂防護(hù)層和防水飾面層組成，保溫層采用膠粉聚顆粒保溫砂漿，抗裂防護(hù)層，是在抗裂砂漿中加入涂塑抗堿玻纖網(wǎng)格布，防水層是將彈性底漆涂在防護(hù)層表面，飾面為涂料和面磚。

濕拌砂漿

水泥、細(xì)集料、外加劑和水以及根據(jù)性能確定的各種組分，按一定比例，在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后，采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至使用地點(diǎn)，放入容器儲(chǔ)存，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢的濕拌拌合物

近年來(lái)，為了提高和穩(wěn)定建筑質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)文明施工，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，全國(guó)各大城市相繼出臺(tái)了“禁現(xiàn)”政策。如果要求輕質(zhì)保溫材料放入混合機(jī)內(nèi)一同混合，為防止物料下降過(guò)程中因粒徑和容重的差異產(chǎn)生離析，成品斗內(nèi)設(shè)置防分離滑板，明顯減少此類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生。而預(yù)拌砂漿實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，將從源頭上確保建筑質(zhì)量的穩(wěn)定性，且其具有操作性好、污染少、有效提高工程進(jìn)度等很多優(yōu)點(diǎn)。目前，成都地區(qū)預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)主要集中在干拌砂漿方面，對(duì)濕拌砂漿的研究和生產(chǎn)還沒(méi)有普及，而目前市場(chǎng)上干拌砂漿的價(jià)格普遍偏高，濕拌砂漿和干拌砂漿比較有很大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)

混合機(jī)

容量為2立方米的無(wú)重力干粉砂漿混合機(jī)，物料填充體積一般為1.2立方米，混合無(wú)輕質(zhì)材料的粘接砂漿或抗裂砂漿，一次混合重量在1.5噸左右。磚墻勾縫和填充大型墻板的接縫，墻面、地面及梁柱的表面都需用砂漿抹面，起到保護(hù)結(jié)構(gòu)以及裝飾作用。在物料放進(jìn)混合機(jī)后計(jì)時(shí)，根據(jù)原材料性能的不同，混合時(shí)間一般設(shè)置在200-400秒之間。生產(chǎn)干混砂漿的混合機(jī)卸料門(mén)，宜采用大開(kāi)門(mén)形式，卸料速度快，更重要的是出料均勻，混合機(jī)內(nèi)殘留少。連續(xù)保障混合砂漿的質(zhì)量。