多工位與多功能沖壓翅片模具現(xiàn)狀：先進多工位與多功能沖壓翅片模具的代表主要有精密多工位級進模、精密多工位沖壓傳遞模、精密多功能沖壓模具等。空調(diào)翅片模具對流電子散熱器的簡單介紹-鋁散熱器型材價格鋼制翅片管對流電子散熱器。其中，精密多工位級進模占據(jù)產(chǎn)品地位。先進精密多工位級進模主要包括電機鐵芯硅鋼片級進模、空調(diào)器翅片級進模、集成電路引線框架級進模、電子連接器級進模、彩管電子槍零件級進模、汽車零件級進模、家電零件級進模等。

　　2．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。

　　3．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時應(yīng)閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

　　高翻邊翅片模具

　　(1) 此類模具適用于冷藏，冷凍或一些特殊行業(yè)。

　　(2) 模具的翻邊高度取決于眾多因素，如鋁箔，揮發(fā)油，翅片的孔距和列距等。

　　(3) 我司研制的高翻模具翻邊高度的調(diào)節(jié)范圍較廣，一般可控制在6mm以上。

　　(4) 我司研制的高翻模具保持了正常的沖孔翻邊系數(shù)，確保了達到高度的同時模具沒有翻邊開裂的現(xiàn)象。

　　(5) 9.52模具翻邊高度可達8mm，12.7模具翻邊高度可達10mm，15.88模具翻邊可達12mm.

　　(6) 所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材，刀口材料選用ASP30或HAP40。

　　(7) 模具維修使用方便，零件互換性好。

　　(8) 所有標準件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。

　　(9) 沖壓速度隨翻邊高度的升高及沖床行程增加而降低，沖速一般可達150-220次/分。

空調(diào)翅片模具的結(jié)構(gòu)

　　翅片模具是一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。（2）翅片模具的壽命方面由于受模具材料、熱處理技術(shù)以及制造裝配技術(shù)等相關(guān)因素的影響，中國沖壓模具壽命普遍低于水平，河北風(fēng)機盤管翅片模具，差距在30%以上。目前，空調(diào)翅片模具均由由引伸、沖孔、百葉窗、翻邊、異型切、邊切、導(dǎo)正、縱切、送料、橫切子模組成，其中邊切作為空調(diào)翅片模具中的一道工序，其在整幅模具中實現(xiàn)切除料帶兩邊多余材料的作用，目前，現(xiàn)有的邊切子模通過邊切上刀向下運動與邊切下刀作相對剪切運動，使廢料從料帶上分離，廢料受重力影響落入漏料孔中，但是由于連續(xù)沖壓的方式使得廢料在漏料過程中易出現(xiàn)跳廢料現(xiàn)象，使廢料不易落入漏料孔內(nèi)，從而影響邊切效率。

翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。

目前國內(nèi)模具縱切和壓花采用兩個子模單獨成型，在生產(chǎn)平片片形時，壓花上模屬于不工作狀態(tài)，在生產(chǎn)壓花片形時，采用手工調(diào)節(jié)方式，不僅浪費時間而且對操作人員具有一定的專業(yè)要求。正常熟練操作人員更換一次片形，大概需要40分鐘左右。