噴涂設(shè)備生產(chǎn)中存在回收粉末的問題

噴涂設(shè)備粉末涂料在生產(chǎn)和使用過程中都存在回收粉末的問題，可以這樣說，噴涂設(shè)備粉末涂料顆粒的粒度分布很大程度上影響了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此，需要有粒度檢測設(shè)備監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量及協(xié)助新產(chǎn)品新技術(shù)研發(fā)。

環(huán)境分析實驗室前處理設(shè)備老化，技術(shù)含量低，設(shè)備笨重、龐大，操作繁瑣，效率低，經(jīng)過近幾年來的技術(shù)升級改造，現(xiàn)在分析實驗室前處理設(shè)備已經(jīng)煥然一新，自動化程度大大提高，降低了人力成本，提高了實驗效率。

在以后使用噴涂機(jī)的過程中，用戶需要注意到的問題還是很多的，不過只要做好使用前的準(zhǔn)備工作就能輕松操作噴涂設(shè)備。

操作靜電噴涂設(shè)備必須要注意操作安全

靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家提醒廣大用戶，因靜電噴涂設(shè)備所用的直流電壓高達(dá)10萬伏，稍有不慎就會出事故，因此，必須注意操作安全。靜電噴涂設(shè)備可提升勞動生產(chǎn)率靜電噴涂設(shè)備的投入生產(chǎn)，可以提高勞動生產(chǎn)率。專家表示，為了提高靜電噴涂的效率，常常同時使用兩支或兩支以上的噴槍進(jìn)行噴涂。此時因帶有相同電荷的漆霧互相排斥，影響涂膜質(zhì)量，所以，兩支噴槍的間距至少1米。

氣流在噴漆房內(nèi)的運動軌跡

室外新鮮空氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)過進(jìn)風(fēng)過濾器一級凈化，進(jìn)入加熱送風(fēng)機(jī)組；再由送風(fēng)機(jī)將處理后的氣流送人到噴漆房頂部的靜壓室，靜壓室底部的過濾棉對氣流進(jìn)行均壓，阻攔固態(tài)灰塵；

過濾后以均勻的風(fēng)速呈層流方式進(jìn)入到噴漆房內(nèi)，在工件和操作工人周圍形成由上而下的微風(fēng)氣流，使噴漆時產(chǎn)生的剩余漆霧隨氣流而下，不會向四周彌散，以保護(hù)操作者勞動安全。

油污的存在會嚴(yán)重影響有機(jī)涂層與金屬基底的結(jié)合力。同時，油類不與酸反應(yīng)，較厚的油污還會妨礙酸洗液對金屬銹層、氧化層的去除效果。并且一般金屬工件的油污分布不均，在酸洗時也會造成對基底表面腐蝕速度不同，使表面狀態(tài)不均勻，從而影響外觀的平整。