為什么停用的鍋爐要采取保養(yǎng)措施？

鍋爐停用期間，如不采取保養(yǎng)措施，鍋爐給水系統(tǒng)的金屬內(nèi)表面會(huì)遭到溶解氧的腐蝕。1、鍋爐本體設(shè)備是鍋爐的主要組成部分，由汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)兩大部分組成。因?yàn)楫?dāng)鍋爐停用后，外界空氣必然大量進(jìn)入鍋爐給水系統(tǒng)內(nèi)，此時(shí)鍋爐雖已放水，但在管金屬內(nèi)表面上往往因受潮而附著一層水膜，空氣中的氧便在此水膜中溶解，使水膜飽含溶解氧，很易腐蝕金屬。

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鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)步驟？

（1）啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，返料風(fēng)機(jī)及二次風(fēng)機(jī)，增大燃燒室負(fù)壓，通風(fēng)吹掃5分鐘。

（2）點(diǎn)燃油槍，如未點(diǎn)著，加大風(fēng)量通風(fēng)5分鐘，重新點(diǎn)火。

（3）調(diào)整進(jìn)油量及一次風(fēng)，要控制熱煙氣發(fā)生器出口不超過850℃.

（4）當(dāng)汽包壓力升到0.3-0.4Mpa時(shí)，關(guān)閉空氣門，沖洗就地水位計(jì)，并和電接點(diǎn)水位計(jì)進(jìn)行核對(duì)。

（5）當(dāng)壓力升到0.5Mpa，通過熱工人員沖洗壓力表管，鍋爐檢修人員趕緊螺栓，同時(shí)開啟鍋爐主汽旁路門進(jìn)行暖管，定排13組。

（6）當(dāng)床料極熱到450℃以上時(shí)，可間歇少量投煤，適量加大一次風(fēng)和引風(fēng)量，床溫上升過程中，可視床溫上升速度，調(diào)整燃油量，保證床溫緩慢上升。

（7）當(dāng)壓力升到1.5-2.0Mpa時(shí)，全開主汽門，關(guān)閉旁路門，定期排污一次。

（8）當(dāng)床溫升到800℃以上時(shí)，可加大給煤量，加大一次風(fēng)量和引風(fēng)量，床溫升至850℃左右時(shí)，可一次退出油槍運(yùn)行，進(jìn)行倒風(fēng)，并保持床溫穩(wěn)定。

（9）當(dāng)汽壓升至6.0Mpa時(shí)，通知化學(xué)人員化驗(yàn)蒸汽品質(zhì)，同時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行全方面檢查，并進(jìn)行放水。

（10）當(dāng)燃燒穩(wěn)定，水位正常，蒸汽品質(zhì)合格，氣溫在500℃以上，汽包壓力低于母管壓力0.1-0.2Mpa時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)，并與有關(guān)司爐聯(lián)系鍋爐并列。

（11）鍋爐并列后，關(guān)閉所有疏水門及向空排氣門。

（12）并列后，全方面檢查一次。

鍋爐揚(yáng)火操作？

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（1）啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，立即將擋板開度開至低速流化的位置。

（2）迅速啟動(dòng)給煤機(jī)少量給煤，若投煤一段時(shí)間后，床溫、稀相區(qū)溫度上升較快，證明熱態(tài)啟動(dòng)成功。

（3）當(dāng)床溫達(dá)到800℃時(shí)，逐漸增加一次風(fēng)擋板至正常流化狀態(tài)位置，保持床溫穩(wěn)定上升。

（4）燃燒穩(wěn)定，床溫正常后，可啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，投入循環(huán)灰系統(tǒng)，啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)，適當(dāng)開啟二次風(fēng)門，增加給煤量提高鍋爐負(fù)荷。

（5）啟動(dòng)后投煤不著，床溫溫度降至600℃以下，應(yīng)禁止給煤并投油。