多張進(jìn)紙 　故障原因與排除方法： 1）．紙張毛邊粘連。反復(fù)搓動(dòng)紙張、重裝； 2）．紙張與紙盒的磨擦力太小。增加紙盒兩側(cè)磨擦力；3）．紙裝反。調(diào)整紙的反正面；4）．紙的抗靜電能力太差；5）．紙的裁切寬度比紙盒標(biāo)準(zhǔn)尺寸窄的多，壓紙腳沒(méi)有起到作用；6）．紙盒壓紙腳角度不好。調(diào)整紙盒壓紙角度。KIP9000工程機(jī)直銷(xiāo)服務(wù)熱線。

         清潔器漏粉 故障原因：1）．刮板不平或不嚴(yán)； 2）．左、右密封墊失效；3）．積粉過(guò)多；4）．輸粉道堵寒。排除方法： 調(diào)換清潔刮板；調(diào)換密封墊（也叫側(cè)封）；定期清除墨粉；疏通輸粉通道。22、吸塵效果差 故障原因：1）．吸法電機(jī)損壞； 2）．風(fēng)輪脫落；3）．集塵袋積粉太多。排除方法 ： 檢修和調(diào)換吸塵電機(jī)；重新?lián)Q上風(fēng)輪；清掃或調(diào)換集塵袋。KIP9000工程機(jī)直銷(xiāo)服務(wù)熱線。

       清潔就是清除經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過(guò)程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉(zhuǎn)印電壓的高低、復(fù)印介質(zhì)的干濕度及與感光鼓的接觸時(shí)間、轉(zhuǎn)印方式等的影響，其轉(zhuǎn)印效率不可能達(dá)到100%，在大部分色粉經(jīng)轉(zhuǎn)印從感光鼓表面轉(zhuǎn)移到復(fù)印介質(zhì)上后。KIP9000工程機(jī)直銷(xiāo)服務(wù)熱線。

      感光鼓表面仍殘留有一部分色粉，如果不及時(shí)清除，將影響到后續(xù)復(fù)印品的質(zhì)量。因此必須對(duì)感光鼓進(jìn)行清潔，使之在進(jìn)入下一復(fù)印循環(huán)前恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)機(jī)中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對(duì)感光鼓表面的殘留色粉進(jìn)行清除。消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過(guò)程。由于充電時(shí)在感光鼓表面沉積的靜電荷，并不因所吸附的色粉微粒轉(zhuǎn)移而消失，在轉(zhuǎn)印后仍留在感光鼓表面，如果不及時(shí)清除，會(huì)影響后續(xù)復(fù)印過(guò)程。KIP9000工程機(jī)直銷(xiāo)服務(wù)熱線。

       因此，在機(jī)器內(nèi)部的傳動(dòng)部件、光學(xué)部件以及高壓部件上容易附著紙屑、漂浮的墨粉等，但這些的存在只會(huì)影響復(fù)印的質(zhì)量。若放任不管，會(huì)增加機(jī)器的驅(qū)動(dòng)負(fù)荷，妨礙熱量的排除，說(shuō)不定也可能是造成機(jī)器故障的原因。KIP9000工程機(jī)直銷(xiāo)服務(wù)熱線。

         首先確保復(fù)印機(jī)工作在一個(gè)干凈的環(huán)境中，讓復(fù)印機(jī)遠(yuǎn)離灰塵的侵襲，同時(shí)也要讓它遠(yuǎn)離水，另外不要在復(fù)印機(jī)上面板上放置太重的物品；其次，要注意不要讓類(lèi)似、回形針或圖釘之類(lèi)的金屬，掉入到復(fù)印機(jī)內(nèi)，以免這些金屬接觸到工作電路板，導(dǎo)致復(fù)印機(jī)內(nèi)部電子元?dú)饧ぷ鞫搪?。KIP9000工程機(jī)直銷(xiāo)服務(wù)熱線。