鉚釘機(jī)廣泛應(yīng)用于五金，電子，汽車等多種行業(yè)，主要應(yīng)用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實(shí)心鉚釘?shù)?鉚合的場合，常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規(guī)格型號。而常見的類型主要是自動鉚釘機(jī)旋鉚機(jī)，該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全等優(yōu)點(diǎn)。這種鉚接方法可使鉚釘在三個(gè)方向發(fā)生形變:徑向向外、徑向向內(nèi)及切向重疊。

　　自動化鉚接機(jī)的質(zhì)量和操作環(huán)境的分析，構(gòu)成自動鉚接機(jī)損壞的因素如下：

　　1、皮帶跑偏。滾筒包膠磨損、托輥組托輥工作不正常等影響皮帶跑偏。皮帶偏移高點(diǎn)處的滾輪受到很大的壓力。長時(shí)間的工作輥只是磨損和變薄，直到開裂。托輥磨損量較多的呈現(xiàn)在卸料前的皮帶段。

　　2、鉚釘機(jī)皮帶的灰?guī)д秤谢覊m。刮片磨損，沒緊貼在皮帶表面，灰分粘度增加，含水量高。帶表面設(shè)有渣管帶式輸送機(jī)。

作為進(jìn)行大批量生產(chǎn)的汽車，在車身零件粘接、焊接、鉚接等連接中，為了適應(yīng)快速和自動化的生產(chǎn)需要，為了連接不能點(diǎn)焊和難于點(diǎn)焊的材料，鉚接特別是自沖鉚接，越來越受到重視和青睞。 自動鉚釘機(jī)的半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝。

　　大型鑄件是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

自動鉚釘機(jī)是由五大位置相互配合融洽開展打洞的整個(gè)過程。開始將材料移到自動鉚釘機(jī)的攝相頭頭掃面地域，攝相頭掃面到圖像之后進(jìn)行處理并傳送給控制位置訊號，控制位置收到訊號之后，推進(jìn)的處理并控制齒輪箱位置姿態(tài)，使沖針在球面上的X軸，V軸走位，開展走位姿態(tài)之后開始工做，電磁閥控制氣缸進(jìn)行沖孔姿態(tài)。自動鉚釘機(jī)生產(chǎn)廠家為了在加工中避免以上情況而產(chǎn)生的變形，從而影響工件的精密度，工程技術(shù)人員提出如下幾點(diǎn)對策：1、對于定制材料、中空材料進(jìn)行適當(dāng)、科學(xué)的時(shí)效處理。自動鉚釘機(jī)所有姿態(tài)一揮而就，快速、精準(zhǔn)、效率i高。

鉚接機(jī)的保護(hù)、保養(yǎng)一般需要注意以下幾點(diǎn)：

??1、不要加工超過標(biāo)稱能力以外的工件。

??2、不要長時(shí)間工作在高壓狀態(tài)下。

??3、鉚頭的長度不要超過規(guī)定。

??4、液壓油使用一年后應(yīng)更換。

??5、徑向設(shè)備應(yīng)經(jīng)常上油潤滑。

??6、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

鉚釘機(jī)的清潔以及保養(yǎng)

鉚釘機(jī)在操作的時(shí)候，經(jīng)常會殘留一些雜質(zhì)，這會影響到下次的工作，為此需要用適宜的溶液徹底地清潔，比如處理一些防銹油膜，還要清潔一些重要的零件及各個(gè)部位，這樣才能保證全部清潔到位以及鉚釘機(jī)的運(yùn)作。

1、鉚釘儲存槽清潔：取下鉚釘儲存槽將多余鉚釘取出，以防上后續(xù)生產(chǎn)時(shí)剩余鉚釘混淆造成鉚接產(chǎn)品損壞，用綿布進(jìn)行清潔，清潔完后裝回。

2、漏斗清潔：擰下漏斗固定螺母、拿掉壓簧，取下漏斗，使用一字螺絲刀對漏斗內(nèi)多余鉚釘進(jìn)行清潔，再用綿布擦試干凈后按拆卸順序裝回。