棒磨制砂機(jī)用途大致有三種：

（1）鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過粉碎引起的危害，常采用棒磨；

（2）當(dāng)用二段磨礦流程時(shí)，如果前列段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作前列段磨礦設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)能力較大，棒磨制砂機(jī)效率也較高。因?yàn)橐欢ㄖ亓康陌艉杀韧亓壳蚝傻谋砻娣e小得多，所以作第二段細(xì)磨時(shí)，棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低；  

（3）在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機(jī)作細(xì)碎。當(dāng)處理較軟的或不太硬的礦石(尤其  是粘性大的礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時(shí)，比用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩于成閉路時(shí)的配置簡單，成本也較低，并且可以使碎曠車間的除塵簡化。對于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟(jì)。在設(shè)計(jì)中究競選用球磨還是選用棒磨，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。

對于鵝卵石制砂機(jī)來說重要的部件就是錘頭，其次就是鵝卵石制砂機(jī)的軸承，那鵝卵石制砂機(jī)軸承配置的重要性就不用多說了，目前市面制砂機(jī)的廠家不斷增多，軸承的類型也是五花八門，哪種都有，讓你在選擇鵝卵石制砂機(jī)軸承時(shí)會感覺到很為難，不知道如何決擇。

鵝卵石制砂機(jī)軸承在實(shí)際工作的時(shí)候，工作前后的溫差是非常大的，為了適應(yīng)軸和外殼不同膨脹的影響，防止軸承卡死。可以將軸承一端固定，一端可以移動，這樣，軸承在內(nèi)外圈的周向相對的位置不會有太大的變化，仍然可以正常的工作，也可以使外緣與孔座配合的比較輕松，從而保證外圓相對于孔座能夠做軸向竄動。

制砂生產(chǎn)線的問題特別多，也許是因?yàn)閺?fù)工熱，大家開始加著勁投入生產(chǎn)。無論是新開沙場，還是擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)備挑選方法一直是大家主要關(guān)心的問題，那么今天我給大家介紹一下怎么挑選的。

制砂機(jī)種類繁多，這是我們眾所周知的。在介紹具體的挑選方法是，我們先來總結(jié)下制砂機(jī)的種類。制砂機(jī)一般有，沖擊破制砂機(jī)、對輥式制砂機(jī)、錘破、箱破等。就小礦個(gè)人而言，結(jié)合市場上的使用情況，如果是想做中大型規(guī)模的砂石廠，建議挑選一點(diǎn)的沖擊破制砂機(jī)，因?yàn)橄鄬碚f，它在產(chǎn)能、能耗、成品粒型、使用成本等方面，綜合優(yōu)勢比較突出。當(dāng)然了，針對不同的需求特點(diǎn)，我們還是要結(jié)合自身情況進(jìn)行挑選。

制砂機(jī)種類影響外，考察設(shè)備的環(huán)保性，制砂設(shè)備必須符合綠色環(huán)保理念，能嚴(yán)格控制噪音和粉塵污染，設(shè)備材質(zhì)影響著生產(chǎn)的穩(wěn)定性，也就影響著效率和效益，使用設(shè)備時(shí)，質(zhì)量非常重要。如果購買設(shè)備差，使用時(shí)可能會頻繁出現(xiàn)故障，因此延遲施工期，影響生產(chǎn)進(jìn)度，所以在考察設(shè)備時(shí)，了解其材質(zhì)和使用情況是重要的一點(diǎn)，這方面國內(nèi)好點(diǎn)的設(shè)備廠家在選材上極為重視。

鵝卵石制砂機(jī)價(jià)格？鵝卵石制砂機(jī)設(shè)備根據(jù)具體原理的差異，以及不斷的技術(shù)改進(jìn)在成了鵝卵石制砂機(jī)設(shè)備價(jià)格的差異，同時(shí)結(jié)合具體的制砂機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝的差異而需要對具體的鵝卵石制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)或者變動，也會造成鵝卵石制砂機(jī)價(jià)格的浮動。鵝卵石制砂機(jī)以粉碎高硬度的物料為主，實(shí)現(xiàn)了對以鵝卵石為代表的石料粉碎加工機(jī)型針對性生產(chǎn)，同時(shí)還適用于類似產(chǎn)品的加工，在提供制砂機(jī)設(shè)備性能的同時(shí)也提高了物料的利用率。鵝卵石制砂機(jī)價(jià)格需要結(jié)合具體的生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)進(jìn)行綜合性的考量來進(jìn)行計(jì)算，因此不能單憑單一條件機(jī)型處理，需要綜合多種數(shù)據(jù)進(jìn)行衡量。