為什么非標(biāo)刀具對(duì)切削加工很重要

    機(jī)械加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況,所以非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。

    金屬切削使用非標(biāo)刀具多見(jiàn)于銑加工，故本文主要對(duì)銑加工中非標(biāo)刀具的制作進(jìn)行介紹。

    由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當(dāng)遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無(wú)法滿足加工的需要。所以在加工過(guò)程中，需對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)，可分為專門訂制和非專門訂制兩大類。

怎樣 恰當(dāng) 選擇 車削刀片 

    大部分人到選擇車削刀片時(shí)，除開(kāi)用固定不動(dòng)的刀片有名品牌和型號(hào)規(guī)格，堅(jiān)信大量人是采用性價(jià)比高較大的車床車刀。即怎樣用更適合的價(jià)錢生產(chǎn)加工出大量的產(chǎn)品工件？ 

    標(biāo)準(zhǔn)：先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型，再選擇刀片樣子、規(guī)格、尖刀半徑大小，再選擇刀片的主偏角與副偏角（尖刀角），還得考慮到左手和右手刀片、正負(fù)極尺側(cè)等主要參數(shù)。 事實(shí)上，為完成優(yōu)良的切削操縱和生產(chǎn)加工特性，便是衡量刀片的每一個(gè)主要參數(shù)，選擇合適本身生產(chǎn)加工的更優(yōu)化計(jì)劃方案。 

    車削刀片材質(zhì) 依照國(guó)際慣例，刀片材質(zhì)的選擇一般 根據(jù)所涉及到的是初加工還是深度加工工藝流程。刀具材料的類型多種多樣，當(dāng)今應(yīng)用的原材料關(guān)鍵分成四大類：合金鋼（包含調(diào)質(zhì)鋼、碳素工具鋼）、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具和超硬質(zhì)的刀具材料，在其中彈簧鋼與硬質(zhì)合金刀具是現(xiàn)階段應(yīng)用較普遍的刀具材料。 刀片材質(zhì)的延展性可以賠償槽型抗壓強(qiáng)度的不夠，刀片槽型與刀片材質(zhì)是互相填補(bǔ)。 

重慶車削刀具選擇注意事項(xiàng)

　　刀具的使用壽命除與刀具材料相關(guān)外，還與刀具的直徑有很大的關(guān)系。刀具直徑越大，能承受的切削用量也越大。所以在零件形狀允許的情況下，采用盡可能大的刀具直徑是延具壽命，提高生產(chǎn)率的有效措施。數(shù)控車削常用的刀具一般分為3類。即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。

　?。?）尖形車刀。以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。其刀尖由直線性的主、副切削刃構(gòu)成，如外圓偏刀、端面車刀等。這類車刀加工零件時(shí)，零件的輪廓形狀主要由一個(gè)獨(dú)立的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到。

　?。?）圓弧形車刀。除可車削內(nèi)外圓表面外，特別適宜于車削各種光滑連接的成型面。其特征為：構(gòu)成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓誤差很小的圓弧，該圓弧刃的每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖，因此刀位點(diǎn)不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上。

　?。?）成型車刀。即所加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。數(shù)控車削加工中，常用的成型車刀有小半徑圓弧車刀、車槽刀和螺紋車刀等。為了減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)化。數(shù)控車削加工中，應(yīng)盡量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀。