重慶賽馳數(shù)控刀具公司淺析銑刀的種類及標(biāo)記

1、銑刀的種類： 按銑刀切削部分的材料分：

    a、高速鋼銑刀：較復(fù)雜的刀具用此類

    b、硬質(zhì)合金銑刀：大都是用焊接或機(jī)械夾固于刀體，也稱鎢鋼銑刀。

按銑刀的用途分：

    a、加工平面的銑刀：圓柱銑刀、端銑刀等

    b、加工溝槽（或階臺）的銑刀：立銑刀、盤形銑刀、鋸片銑刀等

    c、特形面用的銑刀：成形銑刀等

按銑刀的構(gòu)造分：

    a. 尖齒銑刀：齒背的截形是直線或折線，制造和刃磨容易，刃口較鋒利。

    b. 鏟齒銑刀：齒背的截形是一條阿基米德螺旋線，這類銑刀刃磨后，只要前角不變，齒形也不變，適宜成形銑刀

2、銑刀的標(biāo)記（材料一般采用W18Cr4V） 尺寸規(guī)格標(biāo)記：圓柱銑刀、三面刃、鋸片銑刀等以外徑X寬度X內(nèi)孔（X角度或圓弧半徑），立銑刀和鍵槽銑刀一般只標(biāo)注外圓直徑。

重慶賽馳數(shù)控刀具淺談成形銑刀

    成形銑刀是用于加工成形表面的專用銑刀，它的刀刃廓形需要根據(jù)被加工工件廓形進(jìn)行設(shè)計計算，可在通用銑床上加工形狀復(fù)雜的表面，能保證形狀基本一致，且效率很高，在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。

1、鏟齒的基本概念： 成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種.

    尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要專用靠模，制造和刃磨都較困難。

    鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成，重磨時只磨前刀面，因?yàn)榍暗睹媸瞧矫?，所以刃磨比較方便，目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結(jié)構(gòu)。鏟齒齒背應(yīng)滿足兩個條件：①重磨后切削刃形狀不變；②獲得所需后角。

2、齒背曲線及方程： 

    通過銑刀切削刃上任意點(diǎn)作垂直于銑刀軸線的端剖面，它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。

    齒背曲線主要應(yīng)滿足兩個條件：一是銑刀每次重磨后的后角基本不變；另一是制造簡單。

    能滿足后角不變的曲線只有對數(shù)螺旋線，但難以制造。阿基米德螺旋線能滿足后角基本不變，制造簡單，容易實(shí)現(xiàn)。所以在生產(chǎn)上廣泛采用阿基米德螺旋線作為成形銑刀齒背曲線。

    由幾何學(xué)知識，阿基米德螺旋線上各點(diǎn)的向量半徑ρ值，隨向量半徑的轉(zhuǎn)角θ值的增減而等比例地增減。。

    因此，只要由等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與沿半徑方向的等速直線運(yùn)動兩者組合，就可獲得阿基米德螺旋線。

    用極坐標(biāo)來表示：當(dāng)θ=00時，ρ=R，（R為銑刀半徑），當(dāng)θ>00時,ρ<R,< P>

    銑刀齒背的一般方程式為: ρ=R-CQ

    假設(shè)鏟刀不退回，則銑刀每轉(zhuǎn)過一個齒間角ε=2π/z ，鏟刀的鏟齒量為K，與此相適應(yīng)，凸輪的升高量也應(yīng)為K。為了使鏟刀能等速移動，凸輪上的曲線應(yīng)為阿基米德螺旋線，故容易制造。

    當(dāng)銑刀半徑R和鏟削量K為已知時，既可求得C：

    當(dāng)θ=2π/z 時 ρ=R-K

    則 R-K=R-2πC /z ∴ C= Kz/2π

不銹鋼鎢鋼銑刀刀具的涂層

    不銹鋼銑刀采用氣相沉積法在高強(qiáng)度刀具基體表面涂覆幾微米高硬度、高耐磨耐火材料Ti-Al-X-N涂層，以減少刀具磨損，延長其刀具使用壽命，提高切削速度。

重慶銑刀

    軸承工具的核心技術(shù)：機(jī)床被稱為“制造機(jī)器的機(jī)器”。如果說數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)文明的藝術(shù)作品，那么硬質(zhì)合金切削工具是藝術(shù)品上的鉆石，而鉆石的光芒來自于刀具表面幾微米厚的涂層。

    涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、摩擦系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。其原因是涂層材料作為化學(xué)屏障和熱障，減少了刀具與工件之間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而降低了刀具的磨損，使刀具壽命提高了3倍以上，切削速度提高了20%和100%?？梢哉f，薄涂層承載了刀具的核心技術(shù)。

    目前，涂層刀具在刀具中的比例已達(dá)到80%。由于國外企業(yè)在刀具領(lǐng)域占據(jù)壟斷地位，在我國數(shù)控機(jī)床的特殊項(xiàng)目中，刀具及其核心涂層技術(shù)的地位越來越受到重視，涂層技術(shù)的突破也被納入了許多課題。