在刀具壽命范圍內(nèi)，能否提高工件的加工數(shù)量？

    由于刀具壽命只有15-20分鐘，因此，在刀具壽命范圍內(nèi)，刀具有效切削工件的長(zhǎng)度就決定了實(shí)際加工工件的件數(shù)。要提高工件的加工數(shù)量，意味著減少單個(gè)工件的加工時(shí)間和切削長(zhǎng)度。可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整刀具切削參數(shù)來(lái)減少工件的加工時(shí)間：

    1. 在合理的線速度范圍內(nèi)，適當(dāng)提高線速度不能減少工件的加工長(zhǎng)度，但能縮短工件加工時(shí)間；

    2. 切削深度的加大可減少粗加工次數(shù)，降低工件的有效切削長(zhǎng)度，從而縮短加工時(shí)間；

    3. 適當(dāng)加大進(jìn)給也可以有效降低切削長(zhǎng)度，縮短加工時(shí)間。

車(chē)削加工中車(chē)刀片刀片疑難問(wèn)題分析和解決方法

1.車(chē)刀片出現(xiàn)月牙洼

形成月牙洼的原因

     過(guò)高的切削速度或進(jìn)給（合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼）

    工件材質(zhì)中含高硬元素（工具鋼、模具鋼）

月牙洼解決方法

    降低切削速度或進(jìn)給或使用更耐磨的車(chē)刀片牌號(hào)

    使用冷卻液

    使用更大前角的刀片

2.車(chē)刀片后刀面磨損

后刀面磨損原因

    過(guò)高的切削速度（合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼）

    工件中含高硬元素（工具鋼、模具鋼）

    有時(shí)過(guò)低的切削速度會(huì)引起后刀面非正常的磨損

后刀面磨損解決方法

    降低切削速度或進(jìn)給或使用更耐磨的牌號(hào)

    使用更大前角的刀片

銑削主要加工對(duì)象有哪些：

（1）平面類(lèi)零件

    平面類(lèi)零件的特點(diǎn)表現(xiàn)在加工表面既可以平行水平面，又可以垂直于水平面，也可以與水平面的夾角成定角；在數(shù)控銑床上加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類(lèi)零件，平面類(lèi)零件是數(shù)控銑削加工中*簡(jiǎn)單的一類(lèi)零件，一般只需要用三坐標(biāo)數(shù)控銑床的兩軸聯(lián)動(dòng)或三軸聯(lián)動(dòng)即可加工。在加工過(guò)程中，加工面與刀具為面接觸，粗、精加工都可采用端銑刀或牛鼻刀。

（2）曲面類(lèi)零件

    曲面類(lèi)零件的特點(diǎn)是加工表面為空間曲面，在加工過(guò)程中，加工面與銑刀始終為點(diǎn)接觸。表面精加工多采用球頭銑削刀片進(jìn)行。