聚丙烯酰胺主要用途

在紡織工業(yè)中，PAM作為織物后處理的上漿劑、整理劑，可以生成柔順、防皺、耐霉菌的保護層。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細紗時的斷線率；PAM作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃；用作印染助劑時，可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可以作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑。

為了達到解除，一般會采用羥胺，把接在乙醯酯上的含化合物移開，使得此可以再活化，進行乙醯的水解反應，但羥胺濃度需要量會很高，而此高濃度的羥胺也會造成毒性。因此取代方法是以PAM來。10-6M的PAM相當于IM羥胺之性。除PAM外，應有其他化合物可當神經(jīng)劑，如obidoxime、HI-6。這三種劑都含有R2NOH之親核基，而且每一種劑對不同神經(jīng)毒劑之效果略有不同。

聚丙烯酰胺配成的溶液不要用離心泵轉移，以免高速旋轉的葉片造成聚合物的剪切降解。配制的具體方法如下：

    在容器（如實驗室的燒杯，工廠的配制罐）中加入一定量的清水，按清水量及濃度計算所需的粉狀聚合物量，稱出聚合物；

    開啟電動攪拌器，將清水攪出漩渦，攪拌器葉片末端的線速度不要超過8米/秒，以免造成聚合物降解；但又不能太慢，以免聚合物顆粒浮在水面上，或在水中下沉、結團。

    將聚合物緩緩撒入水的漩渦中，注意聚合物顆粒進入水里后不能互相粘連、結團。然后再攪拌一段時間，使聚合物顆粒充分溶解，然后成為均勻、透明、粘稠的溶液，無肉眼可見的團塊。這段攪拌時間按下面方法確定：

    （1）在夏季水溫較高時，陰、陽離子型聚合物需攪拌1小時左右，非離子型聚合物需攪拌2小時左右；

    （2）在冬季水溫較低時，陰、陽離子型聚合物需攪拌1.5小時左右，非離子型聚合物需攪拌3小時左右。

計量設備需要用溶液標定

      由于聚丙烯酰胺溶液是一種減阻劑，與清水的標定值較大的差距。因此，聚丙烯酰胺溶液計量設備需要用溶液來進行標定，不得用清水標定。否則會加大聚丙烯酰胺的投加量，既提高處理成本，還會造成不必要的后果。

      投加順序

      聚丙烯酰胺在作為助凝使用時，一般的投加順序是在投加混凝劑之后。如單獨作為處理高濁度水絮凝劑時，則應先投加聚丙烯酰胺絮凝劑，否則會影響使用效果。在投藥間設計時應考慮到投加順序變化的措施。

增稠用聚丙烯酰胺廣泛用于涂料、膠黏劑、化妝品、洗滌劑、印染、橡膠、等領域。再涂料印花中，由增稠劑、水、粘合劑和涂料色漿組成的涂料印花色漿，印花色漿再印花機械力作用下，發(fā)生切變力，使印花色漿的粘度再瞬間大幅度降低；當切變力消失時，又恢復至原來的高粘度，使織物印花輪廓清晰。這種隨切變力的變化而發(fā)生的粘度變化，主要是靠增稠劑來實現(xiàn)的。在乳膠漆制造中，增稠劑對乳膠漆的增稠、穩(wěn)定及流變性能起著多方面協(xié)調(diào)作用。在乳膠聚合過程中用作保護膠體，提高乳液的穩(wěn)定性。