實(shí)芯純鈣線(xiàn)的鋼水鈣處理優(yōu)勢(shì)？

隨著現(xiàn)代工業(yè)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鋼的性能要求越來(lái)越高。而鋼中非金屬夾雜物是影響鋼材性能的主要因素之一，有的甚至是決定性的因素。提高鋼水純凈度，降低鋼中氧含量和氧化物夾雜，一直是鋼鐵冶煉中的一大難點(diǎn)。目前，對(duì)純凈度要求較高的鋼種大都采用鋁進(jìn)行預(yù)脫氧或終脫氧，但鋼水的澆鑄性不穩(wěn)定，容易發(fā)生水口結(jié)瘤現(xiàn)象，結(jié)瘤物的主要組成為Al2O3。

而使用實(shí)芯純鈣線(xiàn)進(jìn)行鋼水鈣處理，在國(guó)外早已廣泛應(yīng)用，特別是隨著上世紀(jì)90年代薄板連鑄技術(shù)的興起和快速發(fā)展，實(shí)芯純鈣線(xiàn)的優(yōu)勢(shì)已被多數(shù)鋼廠(chǎng)認(rèn)同。實(shí)芯純鈣線(xiàn)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化后，鋼廠(chǎng)才逐步推廣應(yīng)用。由于實(shí)芯純鈣線(xiàn)鈣處理效果優(yōu)良，并能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，這兩年在各鋼廠(chǎng)推廣十分迅速。

鈣吸收率高。實(shí)芯純鈣線(xiàn)的外包鋼殼（毫米）更厚，可以將鈣喂到鋼水里更深部位，并在臨界深度以下停留更長(zhǎng)的時(shí)間，從而達(dá)到更高的鈣回收率。實(shí)芯純鈣線(xiàn)與鈣鐵線(xiàn)在宣鋼冶煉45#鋼上的使用效果顯示，在保證鋼水相同鈣含量情況下，實(shí)芯純鈣線(xiàn)比鈣鐵線(xiàn)的喂線(xiàn)長(zhǎng)度（米）平均減少54%，喂線(xiàn)重量?jī)H為鈣鐵線(xiàn)的1/4；使用實(shí)芯純鈣線(xiàn)比鈣鐵線(xiàn)的方坯鈣吸收率提高10%左右。

鋼水增鈣穩(wěn)定。鈣鐵線(xiàn)和硅鈣線(xiàn)的芯料為含鈣，容易出現(xiàn)芯料不勻和空心現(xiàn)象，而實(shí)芯純鈣線(xiàn)的芯料為高密度的純鈣芯棒，每米含鈣量更高、更均勻、更穩(wěn)定，確保了鈣處理效果更穩(wěn)定，為鋼水Al2O3夾雜完全變性提供保證，減少了連鑄鋼的水口堵塞幾率。

硅鈣包芯線(xiàn)的使用用途?

硅鈣包芯線(xiàn)的使用用途？ 在煉鋼過(guò)程中投放硅鈣包芯線(xiàn)具有脫氧的應(yīng)用：在煉鋼過(guò)程中需要在鋼水中充氧以此提升元素在鋼液中的融合度，而接下來(lái)就需要脫氧了，脫氧的好壞直接影響了鋼材的質(zhì)量，在煉鋼過(guò)程中放入硅鈣包芯線(xiàn)因其中包含硅元素，硅元素可以與氧氣很好的結(jié)合以此來(lái)達(dá)到脫氧的應(yīng)用。 硅鈣包芯線(xiàn)價(jià)格相比傳統(tǒng)冶金材料便宜，在達(dá)到煉鋼目的的同時(shí)煉鋼成本大量下降，有效提升廠(chǎng)家效益。 硅鈣包芯線(xiàn)主要原材料就是硅鈣粉，采用硅鈣粉充當(dāng)芯料，外皮是鋼皮，通過(guò)壓線(xiàn)機(jī)器壓制而成，在制作硅鈣包芯線(xiàn)的過(guò)程中一定要注意是否鋼皮包覆嚴(yán)緊，有無(wú)漏料的情況，芯料是否填充均勻，以上注意需嚴(yán)格檢查一環(huán)有問(wèn)題將會(huì)影響到整個(gè)硅鈣包芯線(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

包芯線(xiàn)的用途和性能:包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段

包芯線(xiàn)的用途和性能：包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。合金包芯線(xiàn)用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本，其經(jīng)濟(jì)效果好。 喂線(xiàn)技術(shù)是國(guó)家八五技術(shù)推廣項(xiàng)目，廣泛用作脫氧劑，脫硫劑，改變鋼中夾雜物的形態(tài)，提高質(zhì)量。 另有包芯線(xiàn)是以長(zhǎng)絲為芯，外包覆天然纖維而制得的縫紉線(xiàn)。包芯線(xiàn)的強(qiáng)度取決于芯線(xiàn)，而耐磨與耐熱取決于外包紗。因此，包芯線(xiàn)適合于高速縫紉，以及需要較高縫紉牢固的服裝。 在使用時(shí)一定要選對(duì)包芯線(xiàn)，不同的應(yīng)用情況，所使用的包芯線(xiàn)類(lèi)型也是不同的