傳統(tǒng)印刷軟包裝行業(yè)采用熱源加熱方式：

純電加熱 蒸汽加熱 導(dǎo)熱油加熱 傳統(tǒng)印刷軟包裝干燥行業(yè)干燥存在問(wèn)題：

能耗高、污染重、效率低。

熱量損失大，大部分采用電加熱和鍋爐加熱，使用過(guò)程中存在一定的安全隱患。

干燥溫度和時(shí)間不好控制，采用大量的熱量損失和經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行檢測(cè)和干燥處理。

干燥后排出了大量可利用的熱能，干燥設(shè)備和干燥技術(shù)存在一定的局限性，能源利用率低。

需要專人對(duì)鍋爐等需要證件操作的人員手續(xù)復(fù)雜，人力成本高。

提高節(jié)能性

讓熱風(fēng)循環(huán)烘干設(shè)備更加節(jié)能對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言非常重要，也是降低成本的一大關(guān)鍵。提高熱風(fēng)循環(huán)烘干設(shè)備的節(jié)能性可以從這些角度出發(fā)：提高熱風(fēng)循環(huán)烘干設(shè)備入口空氣溫度、降低烘干設(shè)備出口廢氣溫度；做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，減少烘干過(guò)程的各種熱損失。

另外，物料進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)烘干設(shè)備前，通過(guò)過(guò)濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固體含量，因此降低烘箱的蒸發(fā)負(fù)荷，也是烘干設(shè)備節(jié)能的有效方法。

加熱方式, 一般有以熱空氣加熱的對(duì)流式烘干設(shè)備、以熱福射加熱的熱輻射烘干設(shè)備和以電磁感應(yīng)加熱的感應(yīng)式烘干設(shè)備等。目前熱泵烘干設(shè)備已被廣泛應(yīng)用，節(jié)能烘干設(shè)備選擇。其干燥室一般都用雙層鐵板制成,中間填充聚氨酯、珍珠巖、石棉等保溫材料。亦可用磚砌,但中間也需有隔層保溫。烘房外整溫度不應(yīng)高于30~40℃。以下為空氣能熱泵烘干設(shè)備詳細(xì)介紹：