水泥頂管凝結(jié)時間對性能是有很大影響的，而準(zhǔn)確的把握水泥制品的凝結(jié)時間對提升性能有很大的幫助。水泥頂管臨近初凝時，每隔5分鐘測定1次;臨近終凝時，每隔15分鐘測定1次，掌握好2次凝結(jié)時間可能出現(xiàn)的時刻，在接近初凝或終凝時，要縮短2次測定的間隔，以免錯過“真實”時刻。另外，由于此機采用了先進的土壓平衡原理，采用此機進行頂管施工后，對地面及地下的建筑物、構(gòu)造物、埋設(shè)物的影響較小。到達初凝或終凝時，應(yīng)立即重復(fù)測1次，當(dāng)2次結(jié)論相同時，才能定為到達初凝或終凝狀態(tài)。

當(dāng)管路停止頂管機推頂時，這一支撐作用即告消失，因為膨潤土的壓法也相隨停止了，因而在管路重新頂管機起頂時，作為首要措施，便是必須回復(fù)這一支撐作用。

為此，在開動頂管機主壓站和中壓站之前，必須首先以足夠長的時間來向整個管路上壓注膨潤土懸浮液。時間之所以需要足夠長，是因為懸浮液在通常的流限下只能很緩慢地在管子表面與周圍土層之間流動。頂管施工步驟2、回拉擴孔孔徑設(shè)計：根據(jù)敷設(shè)管道的直徑和根數(shù)計算需要成孔的更小直徑，既不能過大，也不可過小，成孔直徑過大，敷設(shè)管道周圍土層坍塌易造成路面下陷，成孔直徑過小，會使拉管阻力增大，引起脫管或管道變形。經(jīng)過較長時間的停頓之后，在重新起頂管機頂管路時，是使用流限較低的懸浮液，也就是說，膨潤土含量較之相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的含量為低。

首先，水泥管廠家會選用中砂，混凝土和易性與抗?jié)B功能都很好，但是它的強度較低，在制造的過程中管子容易塌落。而砂子雖然和易性差，但是抗?jié)B功能以及強度都較高，因此結(jié)合使用可以幫助解決塌落問題。但是它的缺點也很明顯，由于不是全斷面切削，切削不到的部分只能通過擠壓進入機頭，因此迎面頂力較大。水泥管廠家為減輕混凝土的塌落程度，還會運用石子外表粗糙易于嵌固的特色，使混凝土簡單密實成型。

　　水泥的選用也會影響水泥管廠家產(chǎn)品的性能，由于制管時運用干硬性混凝土，混的水灰較小，水泥干縮體積改變小，但是用量不高，因此一般來講是不會呈現(xiàn)短縮裂紋的。選取初凝時刻較短，前期強度高的水泥，確保混凝土安穩(wěn)密實度，以避免內(nèi)壁塌落。