MD型礦用排水泵定做啟動準備工作：1、泵起動前應轉動泵轉子，檢查轉子是否靈活；2、檢查電機轉向是否與泵轉向一致；3、打開泵吸入閥，關閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內空氣；4、檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備狀態(tài)；工作原理：泵軸在電動機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數量的液體，由吸入池經泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。5、起動電機，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止。

MD型礦用排水泵定做 的過電流構件選用耐磨損鍛造鋁合金，軸選用40CR，均衡盤、均衡環(huán)選用堆焊鎢鋼，具備環(huán)保節(jié)能，耐磨損靠譜，氣蝕特性好，長壽命等特性。非常適用礦山開采排水管道，液體溫度不超出80℃，套弄液體顆粒物含水量≤1.5%的煤礦水以及它相近液體。泵的密封性：泵的吸進段、中區(qū)、吐出來段中間靜止不動融合面用墊紙來密封性。MD型礦用排水泵定做各個間選用節(jié)流閥密封性。兩邊軸封選用軟填料或機封設備。選用擋水圈擋水，避免水進到滾動軸承。滾動軸承一部分：全部電機轉子由徑向兩商的滾柱軸承來支撐板，滾動軸承選用潤滑脂潤化。為此，要核算小流量時管道內的流速值，一般應大于1m/s為提高流速，應優(yōu)先選用直徑較小的排水管。用滾動軸承來支撐板的泵，選用稀油潤化，并用食油環(huán)開展自主潤化。

MD型礦用排水泵定做軸向力產生的原因

   因吸排液口壓力不等也使并非完全對稱的葉輪兩側所受液體壓力不等，從而產生了軸向力。葉輪兩側液體壓力假如不計軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉對壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉化為計算式就是出口壓力和進口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因為出口壓力始終大于進口壓力，所以，當自平衡多級離心泵旋轉起來就一定有了一個沿軸并指向入口的力作用在轉子上。MD型礦用排水泵定做的工作室由進水段、中段、導葉、出水段導葉、出水段和尾蓋共同形成，液體沿軸向單側進入，泵工作時產生的軸向力由平衡盤來平衡。

MD型礦用排水泵定做軸向力產生的問題

   不平衡的軸向力會加重止推軸承的工作負荷，對軸承不利，同時軸向力使泵轉子向吸入口竄動，造成振動并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。

自平衡多級離心泵軸向力的平衡措施

   葉輪對稱布置，葉輪對稱布置或采用平衡鼓裝置，軸向力不能完全平衡，仍需安裝止推軸承來承受殘余軸向力，自平衡多級離心泵更多的是采用具有自動調整軸向力來平衡軸向力。

MD型礦用排水泵定做，其吸入口位于前進水段上垂直向上，根據實際使用需要，也可調換成水平位置，出水段在整臺泵的中間，吐出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的連接架、前進水段、中段、出水段、后進水段聯(lián)成一體，揚程可根據使用需要增減水泵的級數。⑴ 水泵的主要零件：前進水段、出水段、后進水段、導葉、右導葉、出水段左導葉、出水段右導葉、中段、葉輪、右葉輪、軸、平衡鼓、前定位套、后定位套、連接架、換向流道等；滾動軸承一部分：全部電機轉子由徑向兩商的滾柱軸承來支撐板，滾動軸承選用潤滑脂潤化。轉子由裝在軸上的葉輪、右葉輪、平衡鼓、葉輪擋套、前定位套、后定位套等零件組成，轉子驅動端采用一個滾柱軸承支撐，末端采用一對角接觸球軸承面對面布置，軸承采用油脂潤滑。⑵ 泵的工作室由前進水段、后進水段、中段、導葉、右導葉、出水段左導葉、出水段右導葉、換向流道和出水段共同形成，液體沿軸向單側進入，工作時靠作用在每對對稱布置的葉輪上的軸向力相反，能互相抵消，使產生的軸向力得到平衡，兩端布置了低壓級減小了軸封所承受的壓力。