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化學(xué)除油
1) 化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式,除油槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
2) 使用12~15%的(按體積)進行化學(xué)除油處理,溫度為40℃~60℃,時間為2~4小時。
3) 304不銹鋼管在槽內(nèi)浸泡時,應(yīng)注意放置的位置,避免管內(nèi)存留空氣。
4) 浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提果。必要時取出管件,用水氣沖洗后再進行浸泡。
5) 化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤濕。
不銹鋼管材質(zhì)用途不一樣,不能簡單的說那種材質(zhì)好。常用的有430,201,301,304,321,316等,只要材質(zhì)沒問題,其它都差不多,鋼管分有縫的和無縫的,無縫的比有縫的好,也貴一點,建議買無縫的,主要看使用工況。
不銹鋼管襯陶瓷,耐磨耐腐蝕,這是一種復(fù)合不銹鋼管。
材質(zhì)不同應(yīng)用領(lǐng)域不一樣的,推薦使用實標(biāo)實厚的管材,才能用著放心
不銹鋼管的洛氏硬度測試與布氏硬度測試相同。區(qū)別在于它可以測量壓痕的深度。洛氏硬度測試是繼鋼管標(biāo)準(zhǔn)中布氏硬度HB之后第二種使用HRC的的方法。當(dāng)確定從非常軟到非常硬的金屬材料時,可以應(yīng)用洛氏硬度,這是對布氏方法的補充,比布氏方法更簡單,并且可以直接從硬度刻度盤讀取硬度值。但是,由于縮進較小,因此經(jīng)度值不如布氏方法。
可焊性
焊接性能的要求因產(chǎn)品而異。餐具通常不需要焊接性能,并且還包括一些港口公司。但是,大多數(shù)產(chǎn)品都需要具有良好可焊性的原材料,例如二等餐具,真空瓶,鋼管,熱水器,凈水器等。
1原料表面缺陷。劃痕,劃痕,浸泡等
2不銹鋼管原料問題。硬度太低,在拋光過程中不易研磨(BQ不好),硬度太低,在深拉過程中皮膚表面呈現(xiàn)橘皮狀,影響了BQ性能。高硬度BQ相對較好。