推板窯屬于小型的隧道窯，適應(yīng)了快速、靈活及小批量燒制的要求，按窯道分單通道和多通道兩種。推板窯是采用推板輸送胚件，由自動控制的液壓推進裝置把推板推進窯內(nèi)，并按照恒定的時間把燒成后的制品推出窯外。推板窯的燒成帶也是設(shè)在窯體中部，預(yù)熱帶是采用燒成帶的輻射傳熱對推板上裝載的胚件逐漸預(yù)熱升溫。推板窯燒成有明焰和隔焰兩種形式，現(xiàn)在一般采用明焰燒成。明焰窯的熱耗小，較之隔焰推板窯還具有便于控制燒成氣氛等優(yōu)點。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

因為溫度、氣氛、釉的流動等各種錯綜復(fù)雜的因素共同作用，建盞的結(jié)晶斑紋隨機性很強。同一窯的不同位置，都會生成形態(tài)、色澤不同的斑紋。這就導(dǎo)致建盞的斑紋很難人工控制，成品率、精品率偏低，也使每只建盞都具有獨yi無二的個性。8、建盞可以說是“成也鐵胎，敗也鐵胎”。鐵胎雖然能幫助精美釉色的形成，也有其他性能上的優(yōu)點，但是收縮率很高，在高溫下極易變形，也明顯拉低成品率。磁鐵可以吸附胎底因此建盞的胎土，不能使用太過細膩的胎泥。這就導(dǎo)致建盞胎骨不但顏色深，也相對其他瓷器更為粗礪質(zhì)樸。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、燒制建盞所使用的，是水吉當?shù)厮a(chǎn)、含鐵量很高的紅棕色粘土（含鐵量達7%-10%）。而燒制建盞要在1300℃以上的還原焰中形成，胚體在此條件下，極易產(chǎn)生變形、起泡等缺陷。2、當然有些懂建盞燒制的盞友可能會說了：“可以加石英顆?？朔@些缺陷，提高耐熱度的”。確實如此，但是這么做特別容易造成釉面有顆粒凸起的毛病。其實也可選用含鐵較低的粘土，可以提高耐熱度，但是燒制出來釉面的斑紋效果不佳。3、建盞的燒制大多數(shù)釉色都需要在還原氣氛下燒成，所以燒制建盞必需嚴格控制窯爐的含氧量，這對窯爐的密封要求極高。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、建盞所使用的胎、釉原料含鐵量都很高。宋代其他窯口仿燒的兔毫盞等產(chǎn)品，斑紋品質(zhì)很難達到正窯建盞的品質(zhì)，主要就是因為原材料的成分沒達到要求。2、建盞的燒制，需要1300攝氏度左右的高溫。3、建盞的許多釉色需要在還原氣氛下燒成，因此須嚴格控制窯爐內(nèi)氧氣含量，這就對窯爐的密封性能要求很高。4、建盞采用仰燒，上釉又厚，故而高溫下，釉水會明顯向下流動。這樣的流動，是燒成結(jié)晶的要素之一，也是建盞的工藝難點之一。5、建盞需要施厚釉，若釉薄，紋理不現(xiàn)，若太厚，釉水流動后，會觸及匣缽底部，造成粘窯。為減少流釉帶來的粘窯，建盞只能施半釉。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制