5 、電氣控制部分

 電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、PLC 程序控制器、熱控開關(guān)、空氣開關(guān)、中間繼電器、按扭開關(guān)及電源指示燈等組成。

  自動壓濾機工作過程的轉(zhuǎn)換是靠PLC 內(nèi)計時器、計數(shù)器、中間繼電器和PLC 外部的限位開關(guān)、壓力繼電器、電接點壓力表、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。

工作過程可分為泄壓、松開、取板、拉板、壓緊、保壓和補壓等，

2 、自動保壓

  電機停止運轉(zhuǎn)后，打開進料口閥門開始進料，但要保證進料壓力不可超過1 . 0Mpa ，這時壓濾機處于自動保壓狀態(tài)，在壓力的作用下，濾漿經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾，當(dāng)壓力達到電接點壓力表的下限時，壓濾機會自動補壓。

3 、松開

   當(dāng)過濾完成時，按下“手動松開’，按鈕（SB5 ) ，電磁球閥得電，進行卸壓，延（1）時巧秒鐘后壓緊板自動后退，（自動保壓機型25ml 泵以下沒有電磁球閥）與行程開關(guān)接觸后（SQI ) ，電機自動停止。

2.當(dāng)上過濾帶正常且下過濾帶折疊并偏離時。將上部過濾帶的張緊壓力降低到微壓或0，下部過濾帶的張緊壓力正常，手動強制復(fù)位，迫使下部校正探頭處于校正位置，操作帶式壓濾機，下部過濾帶通過折疊區(qū)域后，各處的操作條件都恢復(fù)到原始狀態(tài)，上部和下部過濾帶的張緊壓力也恢復(fù)到原始正常值。除程序控制外，還可手動控制，能隨時控制拉板過程中的前進、停止、后退動作，以保證卸料的順利進行。

3.當(dāng)上下過濾帶都偏離并且一個過濾帶被折疊(通常是上過濾帶)時，上下過濾帶首先被強制復(fù)位。下過濾帶的張緊壓力被調(diào)節(jié)到微壓或0。上部過濾帶的張力正常。一個人迫使上部過濾帶校正探頭處于校正位置。另一個人迫使下過濾帶校正探頭處于校正位置。當(dāng)上過濾帶前進通過折疊區(qū)域后，下過濾帶的張力增加到正常。3對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。當(dāng)上、下過濾帶處于正常位置后，所有參數(shù)都調(diào)整到正常。

同時，應(yīng)在壓濾機的一些活動部件上涂抹潤滑油，以保護潤滑。其次，板框壓濾機的各流道容易堵塞。板框壓濾機需要將過濾后的液體通過流道分散，并引導(dǎo)至相應(yīng)的過濾室進行過濾，還需要將濾布上滲透的液體通過管道導(dǎo)出設(shè)備。因此，板框壓濾機位于大量復(fù)雜的流道中，其中一些流道非常薄，由設(shè)備本身過濾的液體也含有大量固體。這是為了讓過濾后的液體有足夠的時間在設(shè)備中沉淀和風(fēng)干，從而堵塞設(shè)備的流動路徑，使壓濾機設(shè)備無法運行。諸城市中天機械有限公司生產(chǎn)各種污泥濃縮脫水機、壓濾機、真空帶式壓濾機、板框壓濾機等一．優(yōu)勢簡介1、設(shè)計方面：采用先進的技術(shù)設(shè)計理念，結(jié)合國外設(shè)計經(jīng)驗，一體化設(shè)計，多項設(shè)計專利，污泥濃縮脫水一體機運行平穩(wěn)正常，沒有沖擊、振動和異常聲響。事實上，我們必須在假期前清潔設(shè)備，并用帆布覆蓋整個設(shè)備，以防止其他物體進入設(shè)備并堵塞設(shè)備。