輕型輸送帶由于輸送物料比較輕,皮帶也較薄，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或載重物料的傾斜，使輸送帶受力不均勻，導(dǎo)致輸送帶兩邊長(zhǎng)短不一，輸送帶就會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。而皮帶底部焊接導(dǎo)條，就會(huì)解決輸送帶跑偏現(xiàn)象。

        導(dǎo)向條一般橫截面是梯形，也有方形，齒形導(dǎo)條，常用規(guī)格有6*4，10*6，13*8，17*11等，也有齒形導(dǎo)條。當(dāng)然還可以根據(jù)客戶(hù)需要定制特殊規(guī)格的導(dǎo)條。而浙江省的膠帶工業(yè)又集中在寧波、紹興、桐鄉(xiāng)、三門(mén)、天臺(tái)等地區(qū)。導(dǎo)條的加工位置，可以根據(jù)客戶(hù)需求，加工到皮帶中間，也可以選擇加工到輸送帶的兩邊。加工方式，一般通過(guò)高溫焊接的方式。導(dǎo)條也可以加工到輸送帶的表面，可以起到防止物料散落的作用，主要應(yīng)用于食品行業(yè)，如雞蛋運(yùn)輸?shù)取?

輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中，橫向受力不平衡造成的。主要原因有：11安裝質(zhì)量原因1）機(jī)架、滾筒沒(méi)有調(diào)整平直。

2）托輥軸線(xiàn)與輸送帶中心線(xiàn)不垂直。

3）機(jī)架與地面連接強(qiáng)度不夠，機(jī)架不穩(wěn)。

4）導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng)，受力不均。

輸送帶質(zhì)量原因

1）輸送帶接頭與中心線(xiàn)不直。

2）輸送帶帶邊呈S形。

過(guò)濾機(jī)輸送帶生產(chǎn)調(diào)整時(shí)，先觀察輸送帶的偏移方向，然后將輸送帶偏向那邊的一個(gè)或數(shù)個(gè)托輥沿輸送帶運(yùn)行方向向前挪移。上部承載段槽形托輥調(diào)位可以通過(guò)輕打縱梁上懸掛托輥的鞍座或在鞍座上移動(dòng)槽位實(shí)現(xiàn)；下托輥調(diào)位可采用托輥軸調(diào)槽來(lái)實(shí)現(xiàn)。2010年，橡膠輸送帶行業(yè)將實(shí)施產(chǎn)品更新?lián)Q代，同時(shí)要調(diào)整和改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，提高流程的機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)性和合理性，以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。一般來(lái)講，托輥調(diào)整從跑偏點(diǎn)開(kāi)始，每個(gè)托輥調(diào)整量要少，調(diào)整托輥數(shù)多幾個(gè)，這樣效果要好些。