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電桿離心機介紹

    電桿離心機（http://www.qzhaiyu.com/cp3/）是預制鋼筋混凝土電桿的成型機，它由8套雙托輪式離心機組與55kw變頻電機、配電柜組成；另外，在電桿成型時，速度的變換是靠操作工手工調動整流子電機的變速機構實現(xiàn)，人為因素太大，不能保證嚴格執(zhí)行工藝流程和標準，給產(chǎn)品質量留下很大隱患。離心機跑輪采用與火車輪子相同材質的鎮(zhèn)靜鋼，抗磨損性能強，還可配備自動控制儀，實現(xiàn)低速、中速、高速定時的程序控制并具有時間調節(jié)、轉速調節(jié)等功能。

     電桿的離心工藝規(guī)程中一般將離心時間制定為16min～18min，現(xiàn)在有些生產(chǎn)電桿的企業(yè)將離心時間縮短為12min，這是離心工藝的極限時間，要獲得合格的產(chǎn)品必須制定嚴格的工藝制度，其中高速應占全部離心時間的40%，要想縮短離心速度必須使離心機的安裝調整的準確性符合標準，電桿模具精度符合要求，能滿足高速運行的要求，提高混凝土的密實性，縮短排出多余水分的時間，離心中鋼模出現(xiàn)的微量跳動是不可避免和允許的，如跳動幅度在5mm～10mm范圍內是有益于混凝土沉降和密實的，超過這個范圍是不正常的，甚至是非常有害的。2、將準備好的鋼筋，用鋼筋調直切斷機進行按規(guī)定的長度調直后切斷，如果條件有限，也可用盤條機，但效果沒有鋼筋調直切斷機效果好。

      水泥電桿設備的質量控制

    環(huán)形水泥電桿設備是架空配電線路中的基本設備之一，電桿質量的好壞，不僅僅關系到一個企業(yè)的聲譽和市場競爭力，更關系到國家基本建設及人身安全，與民眾的切身利益息息相關。

     然而，目前的電桿生產(chǎn)企業(yè)中，大多數(shù)生產(chǎn)規(guī)模較小，企業(yè)管理水平低，職工文化素質弱，技術裝備陳舊落后，工藝控制和檢驗把關不嚴等現(xiàn)象比較普通，生產(chǎn)出的混凝土電桿質量不夠穩(wěn)定，尤其是個體及承包企業(yè)比較突出，電桿質量與同行業(yè)先進水平相比存在較大差距。因此，加強電桿生產(chǎn)工序質量控制，確保產(chǎn)品質量安全，力爭使自己的產(chǎn)品在激烈的市場競爭中占有一席之地，已成為各電桿生產(chǎn)企業(yè)必須重視的一個關鍵質量課題。另外說一下法蘭盤的多少也會影響整體水泥電桿模具的強度，而過少的法蘭盤則更容易讓水泥電桿模具變形損壞。

1、材料質量控制

生產(chǎn)電桿的原材料主要有砂、石、水泥、鋼筋（鋼絲），在這些原材料中，砂、石存在的問題較多，主要表現(xiàn)為砂中含泥量、石子中針片狀顆粒含量、粘土塊含量超標，導致產(chǎn)品外觀質量不合格，影響混凝土強度；水泥電桿廠的電桿成型離心機大多采用三相并勵整流子電機，整流子電機具有啟動電流小、啟動轉矩大，并能調速等特點[1]。若鋼筋（鋼絲）力學性能不合格，易造成產(chǎn)品使用過程中的質量安全問題；若采用的水泥性能指標達不到電桿產(chǎn)品標準要求，會直接影響混凝土的質量穩(wěn)定性，導致產(chǎn)品外觀質量甚至力學性能不合格。為避免類似問題材料的使用，材料進廠時，加強質量檢查驗收，對有關材料質量特性嚴格按標準規(guī)定批次進行抽樣檢驗；材料投入生產(chǎn)時，操作者再對投入使用的原材料規(guī)格、尺寸、外觀質量進行檢查確認，確保不合格的材料不投入生產(chǎn)使用，有效地避免因材料問題造成的產(chǎn)品缺陷。

2、骨架質量控制

鋼筋骨架的配筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸、附件位置是影響環(huán)形鋼筋混凝土電桿質量安全的關鍵指標；預應力電桿骨架的配筋數(shù)量、鋼絲規(guī)格、長度、鐓頭質量、張拉應力達不到設計要求會影響預應力電桿力學性能；長期應用發(fā)現(xiàn)，整流子電機經(jīng)多年的運行，其整流子磨損嚴重，幾乎每月都需對整流子和碳刷進行研磨和更換，平均無故障連續(xù)運行時間縮短，繞組因整定調試不當也易燒壞，加大了成本[2]。螺旋筋數(shù)量不夠往往誘發(fā)電桿橫向裂縫的產(chǎn)生；預應力鋼絲調直切斷后的長度不準確，造成張拉后應力不均勻，往往會導致預應力電桿彎曲問題的產(chǎn)生；水泥墊塊放置不當或數(shù)量不夠，易造成保護層厚度不合格；鋼筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均勻等會直接影響電桿力學性能。2008年南方雪災中倒塌的電桿中就不乏是由鋼筋骨架未按圖施工、減小主筋直徑、少配鋼筋等引起的電桿產(chǎn)品質量問題。因此，在骨架制作過程中嚴格按照電桿設計圖紙規(guī)定的鋼筋（鋼絲）規(guī)格、尺寸、數(shù)量進行骨架配筋綁扎，保證螺旋筋數(shù)量、水泥墊塊放置位置和數(shù)量、主筋在骨架中的位置正確并布置均勻，做好預應力電桿骨架鐓頭質量控制，有效地控制預應力鋼絲的張拉應力，確保電桿生產(chǎn)過程的工序質量安全，電桿的產(chǎn)品質量安全才會得到極大的提高。

3、混凝土質量控制

電桿的各項性能指標與混凝土混合料的質量密切相關，而混凝土強度是混凝土主要的質量要求，是直接影響混凝土電桿質量的重要因素。除做好水泥、砂、石料的計量外，水灰比和攪拌時間的控制極為重要。水灰比過大易產(chǎn)生離析分層，降低強度，離心時排出過多的水泥漿，造成水泥損失，且增加了離心操作控制難度，如離心速度偏低，則離心力達不到工藝要求，易出現(xiàn)內壁混凝土倒塌現(xiàn)象；水灰比過小又會產(chǎn)生離心成型布料勻質性差，混凝土不密實，水泥制管機 同樣降低混凝土強度。攪拌時間過短易產(chǎn)生拌料不均，造成電桿表面麻點等缺陷；攪拌時間過長易造成混凝土坍落度小、離心成型布料勻質性差，同樣影響混凝土的內、外壁表觀質量。為避免上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，嚴格原材料的配料計量，控制攪拌時間為3分鐘，嚴格控制混凝土的坍落度在3～5cm之間，確保脫模強度和設計強度達到標準規(guī)定要求，混凝土質量穩(wěn)定，有效的保證、提高電桿力學性能。3）高速：是旋轉過程中的成型轉速，在充分的離心力下保證多余水分的排出，并確保正確的外形轉速不小于360rpm，時間7min～8min。