工藝流程  

智能高溫厭氧發(fā)酵處理工藝流程包含：混料調(diào)質(zhì)、上料、厭氧發(fā)酵、自動(dòng)放料四個(gè)過程  

（1）混料部分  

混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機(jī)廢棄物與生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達(dá)到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵。  

（2）厭氧發(fā)酵罐部分  

該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，在的作用下24-48小時(shí)內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高。通過送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時(shí)，溫度逐漸降低到50度以下。整個(gè)發(fā)酵過程持續(xù)7-15天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的；  

(3)自動(dòng)放料部分  

發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機(jī)肥原料，含水率<40%，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。有機(jī)肥原料放出后在有機(jī)肥倉庫存放20-30天后，溫度降低更穩(wěn)定，可以直接施肥田間。雞糞有機(jī)肥發(fā)酵罐，豬糞制肥發(fā)酵罐設(shè)備，牛羊糞臥式高溫發(fā)酵罐廠家，厭氧發(fā)酵罐設(shè)備  

酵罐中的發(fā)酵物料被粉碎混合，物料被滾筒拋回松散堆放。通過電力驅(qū)動(dòng)，溝槽本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)滾筒的升降驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)拋機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。南京南京南京鴨糞脫水機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī)的效果是自走式傾卸機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī)，即畜禽糞便，農(nóng)業(yè)廢棄物，糖廠污泥，污泥，原料生物有機(jī)肥是以生活垃圾和其他污染物為原料，通過耗氧發(fā)酵原理制成的一種環(huán)境友好的改良土壤質(zhì)量的肥料。自走式翻車機(jī)肥料、污泥、微生物制劑和秸稈粉的混合物可以很好地混合。為物料發(fā)酵創(chuàng)造更好的好氧環(huán)境。是的Yes.每天加熱，3-5小時(shí)除臭，殺菌（徹底糞便中的病毒），七天施肥，不僅僅是使用其他機(jī)器人階段發(fā)酵方法更快，更有效。槽式拋丸機(jī)可稱為履帶式翻轉(zhuǎn)機(jī)，翻滾機(jī)，糞便翻轉(zhuǎn)機(jī)等等。適用于畜禽糞便、污泥廢棄物、糖廠濾泥、渣餅、秸稈鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵和堆放。它用于有機(jī)肥廠，復(fù)合肥廠，污泥廢棄物廠，園藝田和雙孢蘑菇植物的發(fā)酵和脫水操作。






兩種重要的動(dòng)物細(xì)胞培養(yǎng)發(fā)酵罐： 1、攪拌式發(fā)酵罐 攪拌式發(fā)酵罐靠攪拌漿提供相攪拌的動(dòng)力，它有較大操縱范圍、良好的混合性和濃度平均性，因此在生物反應(yīng)中被廣泛應(yīng)用。動(dòng)物細(xì)胞培養(yǎng)中的攪拌式發(fā)酵罐都是經(jīng)由改進(jìn)的，包括改進(jìn)供氧方式、攪拌漿的形式及在發(fā)酵罐內(nèi)加裝輔件等。各種動(dòng)物細(xì)胞培養(yǎng)攪拌式發(fā)酵罐的主要區(qū)別在于攪拌器的結(jié)構(gòu)。這些攪拌器外形主要有棒形、氣槳葉形、圓筒形，攪拌方式主要有表面攪拌、深層攪拌、氣流攪拌;動(dòng)力來源為磁力或是電念頭驅(qū)動(dòng)