聚(PP)纖維是現(xiàn)有纖維材料中熱導(dǎo)系數(shù)的品種，經(jīng)過(guò)特殊處理【如加入35%的高特(粗旦)PET三維卷曲纖維】的由PP纖維制造的熔噴保暖絮片，保溫性能是羽絨的1.5倍，是普通保暖棉的15倍。特別適用于制作滑雪服、登山服、被褥、睡袋、保暖內(nèi)衣、手套鞋履等。定量為65~200g/m2的產(chǎn)品已被用于制作寒冷地區(qū)軍人的保暖服裝。

吸油材料

由于PP纖維具有很好的疏水親油性，密度小(0.91g/cm3),吸水率低(0.01%)，回潮率為0.05%，具有不溶于油類和耐酸堿等穩(wěn)定的化學(xué)特性，是非常優(yōu)良的吸油材料。PP原料生產(chǎn)的熔噴法非織造布的吸油量是自重的15~17倍，吸水量是自重的0.71~1倍。具有吸油速度快，吸油后能長(zhǎng)期浮在水面，可重復(fù)使用等特點(diǎn)，是目前的吸油材料。

1、螺桿擠出機(jī)；2、計(jì)量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m,寬約5m,長(zhǎng)約20m,其生產(chǎn)設(shè)備如下:

(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm,長(zhǎng)/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計(jì)量泵:其作用是計(jì)量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過(guò)濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來(lái)的熱風(fēng)排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,有1塊長(zhǎng)條形噴絲板,板上布滿一長(zhǎng)列噴絲孔,一般每m長(zhǎng)約有1500個(gè)噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。

(6)喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成,分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。

(7)熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

(8)卷取機(jī)采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細(xì),其纖維直徑可達(dá)到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細(xì),熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對(duì)減少。由于纖維超細(xì),其比表面積大,吸附能力強(qiáng),這是熔噴布突出的優(yōu)點(diǎn)。

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噴絲孔比普通的熔噴設(shè)備上的噴絲孔要細(xì)得多，NTI可采用細(xì)小到0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英時(shí)，模塊結(jié)構(gòu)的噴絲板可組合成3米以上的總寬度。這樣紡出的熔噴纖維直徑大約為500納米。細(xì)的單纖直徑可達(dá)200納米。

噴絲孔比普通的熔噴設(shè)備上的噴絲孔要細(xì)得多，NTI可采用細(xì)小到0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英時(shí)，模塊結(jié)構(gòu)的噴絲板可組合成3米以上的總寬度。這樣紡出的熔噴纖維直徑大約為500納米。細(xì)的單纖直徑可達(dá)200納米。