數(shù)控母線折彎機廠家：近年來，數(shù)控母線折彎機作為工業(yè)上的應(yīng)用機器，在市場上受到廣泛的關(guān)注，也逐漸成為用戶的選擇，但是很多人并不了解數(shù)控母線折彎機的操作流程，下面小編就為大家簡單介紹一下！

   1.接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動。

   2.行程調(diào)節(jié)，使用數(shù)控母線折彎機要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前要試車。銅排加工機上模下行至底部時要保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機器造成損壞。

   3.選擇好折彎槽口，一般應(yīng)選擇板厚的八倍寬度的槽口。

   4.對后擋料進行調(diào)整，一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

   5.踩下腳踏開關(guān)開始折彎，松開腳銅排加工機便停下，再踩則繼續(xù)下行。

母線折彎機型號: CNC-BB-40/SD

性能特點:

1.床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫回火實效，表層拋丸消除焊接應(yīng)力,

去除氧化皮處理，該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實，耐沖擊、經(jīng)久使。

2.工件折彎角度及折彎長度均為伺服電機驅(qū)動控制，折彎角度更準確;.上位

機自動編程軟件能將3D圖紙自動轉(zhuǎn)換成機器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代

碼自動運行)，能根據(jù)母線排折彎延伸率準確計算工件下料長度及(折彎前

的)沖孔位置。

3.設(shè)備操作應(yīng)用人機界面，實時反映設(shè)備程序運行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息

報警功能。

4. x軸行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍。

5.選用不同模具可完成母線排的平面彎曲、側(cè)向彎曲兩種加工工藝，側(cè)向彎

曲模具有自動夾緊和釋放功能，保證加工件的平整度，減少彎曲弧形損傷。

6.控制軟件能準確計算折彎展開長度，實現(xiàn)編程自動化，有角度自動補償功

能，折彎精度可達士0.2°的指標。

很多操控人員會對數(shù)控折彎機編程有所了解，數(shù)控折彎機程序編寫現(xiàn)階段大約分成三種方式，二維程序編寫，三維程序編寫，數(shù)字程序編寫。巨輝就在這里給大家簡述這三種編寫程序內(nèi)容：

1、二維程序編寫：顧客能夠立即手繪畫折彎圖型，隨后編寫折彎規(guī)格，折彎視角，忍讓間距等主要參數(shù)，隨后系統(tǒng)還可以轉(zhuǎn)化成幾個折彎線路，供顧客挑選，真實保持手動式實際操作，顧客沒有思索先折那刀，再折那刀。

2、三維程序編寫：能夠根據(jù)導(dǎo)進三維圖型，手繪畫編寫規(guī)格，形象化品牌形象，隨后系統(tǒng)會轉(zhuǎn)化成折彎導(dǎo)行線路，幾個折彎線路，供顧客挑選，現(xiàn)階段適用系統(tǒng)有sncer-sk80 delem66t modeva prime 等一部分系統(tǒng)。

3、數(shù)字程序編寫：關(guān)鍵指顧客自身在系統(tǒng)鍵入規(guī)格，視角，忍讓間距，賠償值，隨后系統(tǒng)會轉(zhuǎn)化成全自動方式，顧客思索怎樣折彎，可是大數(shù)字程序編寫也挺大水平提高數(shù)控折彎機的效率。