故障現(xiàn)象：立式加工中心換擋變速時，變速氣缸不動作，無法變速。

分析及處理過程：根據(jù)立式加工中心氣動控制原理圖進行分析，變速氣缸不動作的原因有：

①氣動系統(tǒng)壓力太低或流量不足；

②氣動換向閥未得電或換向閥有故障；

③變速氣缸有故障。

根據(jù)分析，首先檢查立式加工中心氣動系統(tǒng)的壓力，壓力表顯示氣壓為0.6MPa，壓力正常；檢查換向閥電磁鐵已帶電，用手動換向閥，變速氣缸動作，故判定氣動換向閥有故障。拆下氣動換向閥，檢查發(fā)現(xiàn)有污物卡住閥心。進行清洗后，重新裝好，故障排除。

立式加工中心潤滑系統(tǒng)的工作原理：

其工作原理是利用壓縮空氣在管道內的流動，帶動潤滑油沿管道內壁連續(xù)不斷的流動，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等有潤滑需求的部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力（5—8BAR）連續(xù)供給，而潤滑油則是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其它部位耗油量的不同進行定量供給。

式加工中心潤滑系統(tǒng)是整機正常運行的一部分。潤滑系統(tǒng)功能的好壞直接影響著立式加工中心機床的機械性能及加工性能。

立式加工中心多采用直線滾動導軌，該類型導軌的運動速度快，滾動阻力小，不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，潤滑也方便。長時間使用，精度損失也比較小。線軌是指滾動導軌，也是常說的“直線導軌”。線軌目前普遍應用于立式加工中心，其優(yōu)勢是摩擦力小，反應靈敏，慣量小。其裝配方式是通過多組壓板固定在床身上，安裝調整方便，其強度比硬軌差，不適合重載加工。直線導軌分為兩部分：滑軌和滑塊?；瑝K內部裝有循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以依據(jù)行程定制。

機械手換刀方式

機械手換刀方式一般出現(xiàn)在使用在配置了圓盤刀庫和鏈條式刀庫的加工中心上，此類換刀方式大特點就是換刀速度非?？?，整個換刀過程只需4秒即可完成。這種換刀方式都是由機械手來完成的，目前很多加工中心廠家多采用這種換刀方式的刀庫。

無機械手換刀方式

這種換刀方式主要是通過刀庫和主軸配合來完成換刀過程，而且刀庫里的刀具存放方向要與主軸的方向保持一致，否則無法進行換刀。換刀時，刀庫向主軸方向迅速移動到換刀位置，由主軸直接把刀具取出或者放回刀具，然后刀具移動回到原點。這種換刀方式是配置了斗笠式刀庫的加工中心，此類換刀形式具有結構簡單、維護方便、等優(yōu)點，它比機械手換刀方式換刀速度慢了些，整個換刀過程需要8秒。很多加工中心廠家也普遍選有這種換刀方式的刀庫。