東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框、端子、面板、彈簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

拉伸件時(shí)易出現(xiàn)的現(xiàn)象：

破損原因：                                          解決方法：

1、 壓邊力大                                減小外滑塊壓力

2、 凹?？诨蚶罱顖A角半徑太小             加大圓角半徑

3、 拉深筋位置布置不當(dāng)或間隙a太小           調(diào)整拉深筋數(shù)量、位置或間隙        

4、 壓面料粗糙度不夠                       降低表面粗糙度

5、 凹模與凸模間隙過(guò)小                     調(diào)整間隙

6、 潤(rùn)滑不足                                改善潤(rùn)滑條件（可加適當(dāng)薄膜）

7、 毛坯放偏                                正確定位，必要時(shí)可預(yù)彎曲

8、 毛坯尺寸太大                            減小毛坯尺寸

9、 毛坯質(zhì)量不合格                           更換材料

10 、局部形狀變形條件不好                  加工藝切口或改變拉深筋局部形狀

拉伸件表面出現(xiàn)劃痕的因素分析

拉深件表面出現(xiàn)的劃痕及其它表面質(zhì)量缺陷主要是由于拉深材料與模具的接觸面產(chǎn)生相對(duì)滑移而造成，而這種滑移又因某些質(zhì)點(diǎn)處滑移時(shí)所受的摩擦阻力的不一致而產(chǎn)生了制件表面上的劃痕。從拉深摩擦力狀態(tài)圖２不難發(fā)現(xiàn)Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３是不利成形的，Ｆ１－模圓角處摩擦力；Ｆ２－壓邊圈、凹模與板料之間的摩擦力；Ｆ３－工件與凹模側(cè)壁的摩擦力；Ｆ４－工件與凸模側(cè)壁的摩擦力；Ｆ５－凸模圓角處的摩擦力。它不僅使拉深系數(shù)ｍ增大，拉深力增大，大量的拉深實(shí)踐還表明，此三力的存在會(huì)刮傷模具和工件的表面特別是拉深不銹鋼等易粘模的材料時(shí)，這種情況就更為嚴(yán)重。

鋁質(zhì)拉伸件拉伸油使用方法　　

（1）對(duì)于深拉伸、非連續(xù)性沖壓拉伸場(chǎng)合，手工刷油：用毛刷將拉伸油均勻涂刷到所需部件上，一般刷板材的一面或刷在凹模上； 滾筒涂油：用手動(dòng)滾筒涂油，滾筒根據(jù)需要涂板材單面或兩面； 　　

（2）對(duì)于自動(dòng)沖床連續(xù)性沖壓拉伸場(chǎng)合，將拉伸油放入貯油裝置槽，鋁帶經(jīng)過(guò)油浸，連續(xù)沖壓即可。

注意事項(xiàng)　　

（1）本品應(yīng)貯存于陰涼干燥處保持容器密封，防止日曬雨淋； 　　

（2）為獲得良好外形尺寸和表面光潔度，涂油要均勻，以增加油品性能；此油嚴(yán)禁與水接觸，否則會(huì)降低油品性能。 　　

（3）為確保沖壓、拉伸效果，禁止與其它油脂混合使用，嚴(yán)禁混入金屬碎屑、線毛等其它雜物。（4）為獲得良好外形尺寸和表面光潔度，涂油時(shí)應(yīng)保證油品連續(xù)有效和均勻。