維修保養(yǎng)

1、 過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保質(zhì)量及量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

根據(jù)所需物料細度的D90標準（90%的物料達到預(yù)定細度）可將粉碎機區(qū)分為破碎機（60目以下）、粉碎機（60-120目）、超細粉碎機（120-300目）、超微粉碎機（300目以上）。

在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、

晶體粉碎機刀組

剪切、沖擊（打擊）、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；沖擊（打擊）主要用在粉碎和解聚，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎，適于中細度粉碎后的超微粉碎。

塑料粉碎機刀片在制造及選材上均有多種材質(zhì)作為參考，而用戶如何選擇適合自身材料的塑料粉碎機刀片呢？塑料粉碎機廠家根據(jù)多年的經(jīng)驗為您推薦。

目前市面中的塑料粉碎機刀片不外乎三種即普通的65Mn高錳材質(zhì)、9crsi、鑲鋒，而T10與SK10、SK5作為不常用的刀片在實際中很少使用，而客戶在選擇相關(guān)刀片時首先要看刀片的加工質(zhì)量，其中包括切口及刀片螺絲孔的加工精度，該參數(shù)決定了刀片在更換時的互換性，其次要考慮刀片的實際用途，如加工塑料材質(zhì)為軟塑料還是硬塑料，選擇合適的刀片材質(zhì)是保障粉碎作用順利進行和提高刀片使用壽命的關(guān)鍵，**要看選擇的刀片材質(zhì)在熱處理方面的工藝參數(shù)是否達到合適的硬度，如處理硬度過高則會導(dǎo)致材質(zhì)的高脆性對粉碎機使用依舊不會產(chǎn)生較好的效果。