數控車刀片為了達到多能、快換、經濟的目的

數控車刀片為了達到多能、快換、經濟的目的，數控刀具擁有很高的切削效率，精度和重復定位精度；要求刀具有很高的可靠性和耐用度；能夠實現(xiàn)刀具尺寸的預調和快速換刀等特點。數控成型刀等一系列的數控刀具在高速加工的時候很容易出現(xiàn)問題，這時我們注意一些問題：因為數控車刀片小進給量、小刀紋切削。通常進給量小于成型刀直徑10，進給寬度小于成型刀直徑40。采用小直徑刀具精加工時，切削速度隨著材料硬度的增加而降低。

數控車刀片鋁合金是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質

比格斯為您詳細介紹刀桿相關內容：數控車刀片鋁合金是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，其硬度很高。所以加工它的刀具也認真的選擇。目前鋁合金高速切削在許多數控生產中已廣泛的使用，比如在數控機床上加工，普遍采用M類的硬質合金涂層的刀具，但是如果有條件的話^好采用PCD類的刀具，這樣能使用很高的切削速度和很好的表面質量。

金剛石刀具的切削刃非常鋒利

具有很低的摩擦系數：金剛石與一些有色金屬之間的摩擦系數比其他刀具都低，摩擦系數低，加工時變形小，可減小切削力。切削刃非常鋒利：金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，天然單晶金剛石刀具可高達0.002～0.008μm，能進行超薄切削和超精密加工。具有很高的導熱性能：金剛石的導熱系數及熱擴散率高，切削熱容易散出，刀具切削部分溫度低。具有較低的熱膨脹系數：金剛石的熱膨脹系數比硬質合金小幾倍，由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小，這對尺寸精度要求很高的精密和超精密加工來說尤為重要。