jie密濕簾的日常維護(hù)保養(yǎng)訣竅

濕簾通常有波高5mm、7mm和9mm三種，波紋為60°×30°交錯(cuò)對(duì)置、45°×45°交錯(cuò)對(duì)置。現(xiàn)在我們一起學(xué)習(xí)一下濕簾養(yǎng)護(hù)方法：

1.水量控制供水應(yīng)使?jié)窈熅鶆驖裢?，有?xì)細(xì)的水流沿濕簾波紋往下流。可通過(guò)調(diào)節(jié)供水閥控制水量。

2.漏水處理水滴濺離濕簾：檢查供水量是否過(guò)大；是否有損壞的濕簾，邊緣出現(xiàn)破損或“飛邊”。接縫處漏水：在停止供水后，加抹硅膠。

3.濕簾紙墊干濕不均調(diào)節(jié)供水閥控制水量或更換較大功率水泵、較大口徑供水管。及時(shí)沖洗水池、水泵進(jìn)水口、過(guò)濾器、噴供水管等，清除供水循環(huán)系統(tǒng)中的臟物。

4.水質(zhì)控制保持水源清潔，水的酸堿度在5-10之間。定期清洗水池、循環(huán)水系統(tǒng)等，保證供水系統(tǒng)清潔。。保持所供水質(zhì)良好，為阻止?jié)窈煴砻嬖孱惢蚱渌⑸镒躺虝r(shí)處理可向水中投放4ppm氯或xiu。連續(xù)處理時(shí)濃度為1ppm。

玻璃鋼風(fēng)管手糊工藝

首先，在模具的成型表面上涂抹脫模劑（或在模具的外表面包裹一層透明玻璃紙）。 充足干燥后，在表面上均勻添加引發(fā)劑（或固化劑），促進(jìn)劑和其他添加劑。 然后將切好的玻璃布放在模具的成型表面上。 然后在散布的玻璃布上涂抹三氯氧化鎂水泥，并注意去除氣泡。 涂上氯氧化鎂水泥漿后，鋪設(shè)切割的玻璃布，并重復(fù)上述運(yùn)作，直到達(dá)到設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)厚度。 風(fēng)管表面層漿料的厚度適合使玻璃纖維網(wǎng)格布的質(zhì)地變平（可見(jiàn)布的圖案）。 為了避免應(yīng)力集中在彎曲拉伸應(yīng)力（正風(fēng)壓）和彎曲壓縮應(yīng)力（負(fù)風(fēng)壓）時(shí)，管壁表面不允許出現(xiàn)密集的孔和漿液泄漏。 在管體和法蘭的拐角處應(yīng)有過(guò)渡圓弧，過(guò)渡圓弧半徑應(yīng)為壁厚的0.8?1.2倍，以提高懸臂法蘭的承載能力，避免應(yīng)力集中。

當(dāng)粘貼圓形風(fēng)管時(shí)，玻璃布可以在徑向上以45度角切割成膠帶； 在粘貼錐形產(chǎn)品時(shí)，可以將布切成扇形。風(fēng)管加強(qiáng)。 當(dāng)矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于900mm，且管段的長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，應(yīng)予以加固。 對(duì)于增強(qiáng)，請(qǐng)嘗試使用主體材料（纖維增強(qiáng)的橡膠材料）將增強(qiáng)板設(shè)置在大應(yīng)力下，以增加截面模量，從而提高管體的整體強(qiáng)度。 制作完風(fēng)管后，還可以用經(jīng)過(guò)防腐蝕處理的金屬或其他防腐蝕材料來(lái)加固風(fēng)管。 加強(qiáng)件應(yīng)與風(fēng)道集成在一起，并且應(yīng)使用與風(fēng)道主體相同的膠凝材料來(lái)堵住間隙。