旋片式真空泵真空泵(2張)( Sliding Vane Rotary Vacuum Pump )

具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。所以，它適用于作擴(kuò)散泵的前級(jí)泵，而且更適用于精密儀器配套和實(shí)驗(yàn)室使用。例如：質(zhì)譜儀器，冰箱流水線，真空冷凍干燥機(jī)等。

羅茨真空泵( Roots Vacuum Pump )是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡茫氂星凹?jí)泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)，有較大的抽速，對(duì)被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感。廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。主要用于真空機(jī)組的主泵，需要用前級(jí)泵輔助。當(dāng)真空泵排出氣體影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過(guò)濾器。如：水環(huán)式真空泵，滑閥真空泵，立式無(wú)油真空泵，分子真空泵等。國(guó)內(nèi)最大羅茨真空泵保持紀(jì)錄為20000L/S。

在確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度，因?yàn)橄到y(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的很好的工作真空度。一般來(lái)講，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%，比前級(jí)泵的極限真空度低50%。檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因?yàn)槿绻怀闅怏w種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應(yīng)，泵系統(tǒng)將被污染。由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。同時(shí)必須考慮確定合適的排氣時(shí)間與抽氣過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量。檢查確定達(dá)到要求的真空度所需要的時(shí)間、真空管道的流阻與泄漏?？紤]達(dá)到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。

羅茨泵與前級(jí)泵抽速之間的關(guān)系

羅茨泵的抽速與前級(jí)泵抽速之間的關(guān)系，主要取決于容積效率和羅茨泵許可的壓力差。如果容積效率低，則羅茨泵機(jī)組的有效抽速將會(huì)明顯下降。真空泵真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。如果羅茨泵的壓力差超過(guò)許可的很大壓力差，由于壓縮功將使轉(zhuǎn)子過(guò)熱膨脹，而會(huì)被卡死。因?yàn)楸脷ひ子谙蛑車h(huán)境散熱，仍然是不太熱的。

羅次泵大允許壓差范圍在40-100hPa，在較高的壓力范圍（150hPa）時(shí)，允許的壓力差稍高，因?yàn)楸怀闅怏w量多謝，改善了轉(zhuǎn)子的冷卻。由于壓差的增加，必將引起所需功率也要增加。

在羅茨泵的出口管道設(shè)置專用的氣體冷卻器，這時(shí)許可的很壓差可以增加，因?yàn)槔鋮s氣體的回流能保持轉(zhuǎn)子的溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。

在真空和高真空范圍內(nèi)，抽速比多采用10:1。在入口壓力有較大變化或前級(jí)壓力變小，則壓縮比降低，故抽速比多選擇5:1。

蘇州方歐真空科技有限公司位于蘇州工業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資金500萬(wàn)，服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布華南華東，主要從事真空泵生產(chǎn)銷售，真空泵維修保養(yǎng)，并提供各式真空系統(tǒng)的技術(shù)解決方案、安裝調(diào)試、保養(yǎng)維修及現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。公司擁有一批專業(yè)的技術(shù)維修團(tuán)隊(duì)，在維修方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)有維修工廠及檢測(cè)設(shè)備，為客戶提供24小時(shí)真空泵技術(shù)支持及售后服務(wù)；根據(jù)客戶需求，為客戶提供專業(yè)合適的真空方案及設(shè)備。(3)泵腔內(nèi)無(wú)需用油密封和潤(rùn)滑，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染。

愛(ài)德華真空泵的傳動(dòng)方式

　　愛(ài)德華真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過(guò)一對(duì)高l精度齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。②渦輪分子泵：泵內(nèi)裝有帶槽的圓盤或帶葉片的轉(zhuǎn)子，它在定子圓盤（或定片）間旋轉(zhuǎn)。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過(guò)去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中均勻。

　　這種傳動(dòng)方式的zui大缺點(diǎn)是：

　　a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;

　　b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重l心偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。