造成夾磚機(jī)貨叉自動(dòng)下滑的其他原因，結(jié)果就想到了液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大這一方面。這個(gè)原因與上面的原因類似，都是由于機(jī)械個(gè)別連接部位的零部件連接處出現(xiàn)松動(dòng)而導(dǎo)致的自動(dòng)下滑的現(xiàn)象。其實(shí)這些問題是可以避免的，只要是操作人員在日常使用抱磚機(jī)機(jī)械設(shè)備的時(shí)候，需要做好日常的維護(hù)檢修工作，就能夠有效的避免類似故障的出現(xiàn)。抱磚機(jī)節(jié)油技巧定期檢查胎壓定期檢查胎壓有理由降低油耗，一些使用者不注意胎壓，一些胎壓已經(jīng)很低了還在使用，這個(gè)時(shí)候就會(huì)增加油耗，并且對(duì)于輪胎的使用也是是有一定的影響。

    起升油缸與活塞間的間隙過大也會(huì)造成貨叉自動(dòng)下滑的現(xiàn)象，嚴(yán)重的情況會(huì)導(dǎo)致抱磚機(jī)的貨叉無法上升的后果，出現(xiàn)這個(gè)問題解決的方式比較簡(jiǎn)單，只需使升油缸與活塞間的間隙處于正常范圍內(nèi)即可。

在過去由于技術(shù)的限制，要想實(shí)現(xiàn)機(jī)械碼垛都難，不要說是同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩道生產(chǎn)線的碼垛，更是想都不敢想。但隨著技術(shù)水平的提高和碼垛行業(yè)的發(fā)展，不僅推出了全自動(dòng)化的碼垛機(jī)，同時(shí)還能有一臺(tái)機(jī)器完成兩道生產(chǎn)線的碼垛工作。

　　有些企業(yè)由于包裝物料的緣故，其包裝速度比較慢，所以設(shè)置了兩道生產(chǎn)線。為了提高生產(chǎn)效率，又要降低企業(yè)成本，碼垛成為了一個(gè)需要解決問題。經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì)的自動(dòng)碼垛機(jī)每小時(shí)碼垛數(shù)量非常大，完全可以滿足兩條生產(chǎn)線的碼垛需求。

　　只要將碼垛機(jī)房在兩條包裝線的中間，待其進(jìn)行整袋后直接經(jīng)過碼垛機(jī)轉(zhuǎn)袋，碼垛成型。這樣一來，原本的兩條生產(chǎn)線在不需要做任何改動(dòng)的情況下，就可以完成碼垛。

蘇海抱磚機(jī)輪胎是橡膠加工制作，與地面接觸肯定會(huì)有磨損，而對(duì)于抱磚機(jī)來說，多是進(jìn)行重復(fù)性工作，使用時(shí)路面環(huán)境也平坦，造成輪胎不正常磨損的原因也多是使用問題。比如超重，在超重的情況下會(huì)造成抱磚機(jī)輪胎徑向變形增大，兩側(cè)產(chǎn)生過度撓曲，以致胎冠兩側(cè)接地，胎側(cè)內(nèi)壁受壓，胎側(cè)外壁受拉，胎體內(nèi)簾線產(chǎn)生較大的變形和交變應(yīng)力。這樣的使用時(shí)間一旦增多就會(huì)造成輪胎變形，超重過多的情況下會(huì)造成輪胎直接爆胎，不僅造成輪胎破損還會(huì)有一定的危險(xiǎn)。同時(shí)工作期間行駛或者車速不穩(wěn)也會(huì)導(dǎo)致抱磚機(jī)輪胎不正常磨損。就以240*115*53的水泥標(biāo)磚為例，其長(zhǎng)寬高尺寸誤差在3mm作用，五塊抗壓強(qiáng)度平均值為10。