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源晟速凍機特點
源晟機械隧道式速凍機由進料口、保溫庫體、出料口、傳動系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、蒸發(fā)器、冷源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
以氟利昂(R22)為制冷劑,通過壓縮機壓縮進入到蒸發(fā)器,蒸發(fā)器散冷,在風(fēng)機的作用下形成超低溫冷風(fēng)氣流吹拂到物料表面,實現(xiàn)對產(chǎn)品的速凍;環(huán)保節(jié)能,氟利昂的循環(huán)利用,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本,解決了傳統(tǒng)的冷庫凍jie時間長和液氮速凍成本高的弱點;
設(shè)備的使用:
將要速凍的產(chǎn)品從進料口擺到料盤上或者平鋪到網(wǎng)帶上面,入料溫度<20°C(中心溫度),產(chǎn)品不斷地從進料口進入隧道式速凍機,經(jīng)過-35°C的速凍環(huán)境,網(wǎng)帶不停地運轉(zhuǎn)使物料在速凍的過程中不斷地往前運行,產(chǎn)品在15~45分鐘(時間可調(diào))之間即可速凍完畢**從出料口出料,實現(xiàn)連續(xù)式作業(yè);適用于調(diào)理類食品、面點、分割肉禽、水產(chǎn)類、油炸類食品、小包裝食品等的速凍加工。肉食類小型速凍機型號全
諸城源晟機械速凍機速凍隧道分類
諸城源晟速凍機速凍裝置形成垂直向上具有較大流速的強冷風(fēng)氣流,并采用獨特的異風(fēng)裝置,合理配風(fēng),氣流分布均勻。使物料充分暴漏在強冷風(fēng)中。網(wǎng)帶下部帶有獨立的脈沖震動裝置,使網(wǎng)帶的空隙不被冰霜堵塞,減小了風(fēng)阻,氣流順暢。并使物料不結(jié)塊、不黏網(wǎng)而形成單體。實現(xiàn)了全流態(tài)化單體速凍工藝,速凍速度快,大大提高了凍jie產(chǎn)量。7、高性能的保溫庫板雙面不銹鋼(或彩鋼板)內(nèi)聚氨酯板,由進口生產(chǎn)線一次成形,保溫效果好,外形美觀。肉食類小型速凍機型號全
?源晟直線式速凍隧道原理
直線隧道式速凍裝置主要用于需要冷凍保鮮的食品行業(yè),全鋁合金蒸發(fā)器換熱效率gao,降溫速凍快,蒸發(fā)器沿鋼板帶運行方向排列,迎風(fēng)面積大,因而不易結(jié)霜,可長時間連續(xù)生產(chǎn),庫體內(nèi)外支架均采用不銹鋼制造,水沖霜系列,清潔衛(wèi)生;主要用于肉串、雞腿、雞翅、海產(chǎn)品如面包魚、魚片、蝦、蛤蜊肉、章魚塊、烏魚板等及分割魚類、肉類及包子、餃子等面食的速凍。速凍隧道可以實現(xiàn)連續(xù)性速凍工作,提高生產(chǎn)效率。
比起速凍冷庫速凍隧道的優(yōu)勢在于:速凍冷庫內(nèi)貨物的進出需要靠人工才能實現(xiàn),需要速凍的食品放入冷庫內(nèi),制冷設(shè)備開機運行,開始對食品進行迅速降溫凍*;冷凍產(chǎn)品在漂移過程中凍jie,適用于水果和蔬菜,顆粒狀食品等。當食品凍*好之后,制冷設(shè)備停機,此時也需要人工將貨物搬出轉(zhuǎn)移到低溫冷藏庫或者其他地方。不同于冷庫的是:速凍隧道可以省去人工搬運這道工序,通過輸送網(wǎng)帶將貨物傳送至隧道內(nèi),貨物經(jīng)過隧道后被迅速凍*,再被輸送出進行下一步工序。
通過速凍隧道凍*食品,只要貨物源源不斷進入隧道內(nèi),不斷有熱量產(chǎn)生,制冷機組將一直運行,直至貨物停止輸送,機組根據(jù)隧道內(nèi)溫度自動停機。不僅提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率,而且還節(jié)約了機組由于頻繁開機而消耗的電能,起到節(jié)能的作用.
庫體采用超厚聚氨酯保溫板;超厚304不銹鋼防撞外側(cè)板材;檢修門設(shè)有雙絞鏈雙門插耐低溫耐老化耐油密封雙膠條.
速凍區(qū)內(nèi)框架結(jié)構(gòu)、支架、支撐、平臺、風(fēng)道板材、網(wǎng)帶、導(dǎo)軌骨架、機部件均采用食品級SUS304不銹鋼制作(減速機、電機等標件和特殊件除外); 通長不銹鋼擋邊避免凍品外溢;超高分子聚乙烯滑軌;大輥子傳送鏈網(wǎng)滾動傳送.
速凍室內(nèi)設(shè)整體焊接不銹鋼大水盤;底板設(shè)傾斜度避免積冰積水;速凍機各角落均易清洗維護;除網(wǎng)帶慢速運行,其他傳動裝置均在罩體內(nèi),罩體易拆裝;設(shè)急停安全按鈕和安全警示標牌;設(shè)計容易清洗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及必須的點檢門,保證了內(nèi)部清潔及食品衛(wèi)生安全,防止污染。速凍機底板上移設(shè)可調(diào)整底腿。整機結(jié)構(gòu)符合安全衛(wèi)生要求,操作安全可靠,食品安全衛(wèi)生;大片距高xiao蒸發(fā)器,融霜滯后,融霜獨立排水,與清洗水排水分開。