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不銹鋼水箱板沖壓板節(jié)點(diǎn)新型網(wǎng)架的研究試制與工程實(shí)例
不銹鋼水箱板沖壓板節(jié)點(diǎn)是我們近研制的一種新型網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)。 眾所周知,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在我國(guó)已被廣泛采用,并已取得明顯的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。但目前我國(guó)所采用的網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)多為空心焊接球和螺栓球節(jié)點(diǎn)。相應(yīng)的網(wǎng)架桿件則需貨源緊俏的鋼管。因此,工程造價(jià)較高,一般小型工程采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)難以顯示其優(yōu)點(diǎn)。為適應(yīng)我國(guó)目前鋼材供應(yīng)情況, 它適用于拼接正放四角錐網(wǎng)架、正放抽空四角錐網(wǎng)架和斜放四角錐網(wǎng)架,網(wǎng)架桿件可釆用角鋼、槽鋼或園鋼。 實(shí)踐證明,采用不銹鋼水箱板沖壓板節(jié)點(diǎn)的網(wǎng)架具有制作安裝方便,適用于小跨度網(wǎng)架,經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果好等優(yōu)點(diǎn)。
五金沖壓工藝的流程圖和介紹
五金不銹鋼水箱板沖壓板工藝有很多種,每一種工藝制造水平以及生產(chǎn)出來(lái)的沖壓件外形都會(huì)有很大的區(qū)別。常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。
1、設(shè)計(jì)加工件的工藝圖紙
設(shè)計(jì)和繪制硬件工件的三個(gè)部分,其作用是通過(guò)繪圖來(lái)表達(dá)鈑金零件的結(jié)構(gòu)。畫出工件的展開(kāi),即將復(fù)雜的零件展開(kāi)成扁平的零件。分析零件圖,快速了解工件尺寸,坐標(biāo)點(diǎn),線,曲線和切削面的位置關(guān)系,確定工件坐標(biāo)原點(diǎn),計(jì)算每個(gè)頂點(diǎn)的坐標(biāo)和曲線連接點(diǎn)的坐標(biāo)。
2、正確工藝方式
工件表面加工方法的選擇是針對(duì)每個(gè)有質(zhì)量要求的表面選擇一種合理的加工方法。一般根據(jù)表面精度和粗糙度的要求選擇終的加工方法,沖床的底面是一個(gè)平片結(jié)構(gòu),用于在一個(gè)步驟或多個(gè)步驟展開(kāi)后沖洗零件。其優(yōu)點(diǎn)是工作時(shí)間短、,常用于批量制造。在一塊板上切割出的板的形狀的結(jié)構(gòu)。
3、完成緊固部位流程
一般通過(guò)沖壓過(guò)的不銹鋼水箱板沖壓板鉚接工藝或液壓鉚接機(jī)完成操作,緊固件鉚接在鈑金零件上,壓力鉚接常用在壓力鉚接螺栓,翻邊絲錐的工藝是在較小的底孔上挖出一個(gè)稍大的孔,然后抽吸水龍頭孔。這樣可以提高其強(qiáng)度,避免滑動(dòng)齒。
4、零件組裝方法
焊接將多個(gè)部件焊接在一起用于加工目的或單個(gè)部件接縫以增加其強(qiáng)度。表面處理通常具有磷酸鹽膜,電鍍多色鋅,氧化等。具體表面處理方法的選擇基于需求。裝配是以一種使其成為完整項(xiàng)目的方式組裝多個(gè)零件或裝配體。
以上就是五金沖壓工藝的流程以及詳細(xì)流程圖,在五金不銹鋼水箱板沖壓板加工的過(guò)程中應(yīng)該遵循五金工藝的一個(gè)加工先后順序,這樣才具備更加的生產(chǎn)能力,提的同時(shí)也能降低不必要的成品浪費(fèi)。
如何防止不銹鋼水箱板沖壓板與糾正拉伸件起皺?
不銹片加工等。防止不銹鋼水箱板沖壓板與糾正拉深件起皺可采取下述措施:
(1)調(diào)整壓邊力在拉深過(guò)程中,壓邊力不能過(guò)大或過(guò)小,而且在各處要均勻。過(guò)小的壓邊力易使拉深件起皺,過(guò)大的壓邊力又易使拉深件,壓邊力不均勻,還會(huì)使拉深件出現(xiàn)一側(cè)起皺。因此在拉深中要注意將壓邊力調(diào)整適當(dāng)。
(2)測(cè)量料厚料厚不對(duì)或負(fù)差過(guò)大,拉深件易起皺,料厚不均勻會(huì)造成拉深件一側(cè)起皺。對(duì)厚度不均勻的材料在拉深前可進(jìn)行一次碾壓。
(3)凸、凹模間隙凸、凹模間隙過(guò)大,則校直作用減小,材料易起皺。而間隙不均勻,拉深件又會(huì)出現(xiàn)一側(cè)起皺。可適當(dāng)修整凸、凹模間隙。
(4)對(duì)于一些復(fù)雜曲面拉深件,尤其是小凸緣件,可在模具上設(shè)置拉深筋,以增加材料的流動(dòng)阻力來(lái)防止不銹鋼水箱板沖壓板的拉深件起皺現(xiàn)象。
(5)潤(rùn)滑劑涂刷過(guò)多,可能造成局部進(jìn)料多,引起起皺,應(yīng)當(dāng)正確進(jìn)行潤(rùn)滑。