變速箱漏油原因主要有三點：

一、是由于設(shè)計不合理，如沒有設(shè)計透氣孔或透氣孔過小，使其內(nèi)部壓力與外部壓力無法平衡，導(dǎo)致潤滑油外泄。

二、是制造設(shè)計達(dá)不到要求，箱體接合面精度不夠，導(dǎo)致密封不嚴(yán)而產(chǎn)生滲油。

三、是使用維護(hù)不當(dāng)造成多處堵塞，導(dǎo)致內(nèi)部壓力過高，油量過多，油位過高；連接螺栓松動，使箱體的結(jié)合面不嚴(yán)實。

預(yù)防變速箱漏油的方法：

　一、為了預(yù)防其漏油，應(yīng)該改進(jìn)設(shè)計，在變速箱觀察孔蓋和加油孔蓋上加設(shè)通氣裝置，保證箱體內(nèi)外壓力均衡氣流通順；

二、提高箱體接合面和各配合面的加工精度，防止箱體變形；

三、另外還要做好保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查和疏通其的通氣孔，油量適當(dāng)，檢修檢修箱體剖分面，變形嚴(yán)重則更換；

四、清理回油槽，緊固螺栓。

關(guān)于鋸床使用中鋸條斷的原因有許多，其間安裝是否正確、使用操作是否標(biāo)準(zhǔn)嫻熟，所切材料的直徑巨細(xì)、硬度與鋸條齒形挑選是否適宜，切開速度的調(diào)整，切削液的濃度等等這些要素，需求依據(jù)詳細(xì)原因詳細(xì)分析的。這兒值得一提的是在鋸床不使用時要松開鋸條。

　　數(shù)控帶鋸床是高速切削的機(jī)床設(shè)備，其是使用鋸條的高速動轉(zhuǎn)來完成對工件的切削，在完成操作中有的操作者會遇到鋸條晃跳的問題，那么是什么原因形成的呢？

　　鋸床鋸條晃跳動原因

　　1、鋸條張緊度過松，能夠恰當(dāng)調(diào)張緊度，有用的削減鋸條的晃跳；

　　2、鋸條下行的筆直度欠好。需求從頭校準(zhǔn)筆直度，能夠使用百分表，調(diào)整下鋸床的鋸條就能夠了；

　　3、工件固定不牢，這也會添加鋸床鋸條工作中晃跳，從頭固定工作，夾緊結(jié)實，還有就是確保鋸床的平面，設(shè)備自身的固定也很重要。

鋸帶選擇：1、相同鋸帶的壽命主要決定于一個合適的吃刀深度，而吃刀深度是由齒鋸大小、切削速度（鋸帶轉(zhuǎn)速）、切削力（鋸弓下切速度）、和下切壓力決定。2、齒鋸大小--鋸刃齒鋸過大且齒數(shù)較少、會使切割不穩(wěn)定，又由于每一鋸齒的切割負(fù)荷增加，則容易使鋸齒拉齒、崩損。企業(yè)具有核心競爭力就能在市場中站穩(wěn)腳跟，臥式金屬鋸床企業(yè)亦是如此。如果齒鋸過小則容易產(chǎn)生鋸屑堵塞現(xiàn)象，并在使用后不久即出現(xiàn)磨耗與損傷。切割韌性良好且較質(zhì)軟的工件時、應(yīng)盡量使用粗鋸齒的鋸帶，如果希望得到良好的切割面則應(yīng)選擇細(xì)鋸齒的鋸帶。