列管式換熱器密封膠墊失效的主要原因分析

閉列管式換熱器密封膠墊失效的主要原因有以下幾個：

1、壓力影響。

列管式換熱器在額定工作壓力里面使用的時候產(chǎn)生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質(zhì)量因素之外，一般和系統(tǒng)里面出現(xiàn)的不正常的沖擊載荷相關(guān)，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導(dǎo)致的壓力峰值經(jīng)常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在列管式換熱器里面的橡膠密封墊移位，使得其密封失效，因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產(chǎn)，它的密封剛性相對很差，同時密封的周邊挺長，因此耐沖擊力的性能要比列管式換熱器。

2、時間影響

使用或閑置幾年的列管式換熱器，密封材料的自身老化有可能影響密封穩(wěn)定性，所以應(yīng)利用檢修機會及時替換新的密封墊片。

3、溫度影響

溫度的變化也可以導(dǎo)致密封失效，在溫度出現(xiàn)變化很快的時候，橡膠密封墊的線脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預(yù)緊力不會匹配，使得密封預(yù)緊力降低，導(dǎo)致裝置承壓性要比額定設(shè)計壓力低很多。

簡述列管換熱器內(nèi)漏處的修理

關(guān)閉對于列管式換熱器的內(nèi)部泄漏處理，需要注意挖孔。在確定內(nèi)泄漏點上的位置之后，從對應(yīng)于泄漏點的列管式換熱器的外部切割孔。就其順序而言，它實際上是從外部到內(nèi)部，直到它被切割成具有內(nèi)部泄漏點的那個。并且切孔的形狀也非常特別。在列管式熱換器中切割的孔應(yīng)該是橢圓形的，并且就其尺寸而言，應(yīng)該是外層相對較大并且向內(nèi)逐漸減小。一般來說，每層上孔的大小差異為40mm。當(dāng)泄漏位置較深時，外層切割的孔應(yīng)該更大。

應(yīng)注意清渣。開孔后，應(yīng)仔細清理每層留下的氧化渣。這實際上是焊接補板時，補板與各螺旋板緊密焊接的關(guān)鍵。應(yīng)使用切屑和小型手砂輪對模具進行清潔氧化渣，這樣的話，其實我們應(yīng)該注意清洗的熔渣應(yīng)該盡可能的清洗掉，不能讓它掉進換熱器。

進行更換回補板，使之在很大程度上實際上是為了保證修理的質(zhì)量。當(dāng)不使用從列管式換熱器的每一層切斷的板時，當(dāng)用替換板重新裝備時，更換板實際上是為了注意應(yīng)該使用與列管式換熱器上的螺旋板相同的材料。有了板的厚度，就其外圍而言，需要注意的是，它將比換熱器每一層上切割的孔大15毫米或20毫米，而且它的性能是橢圓形的

介紹管殼式換熱器的傳熱知識

管殼式換熱器是工業(yè)中應(yīng)用廣泛、運用可靠性良好的一種換熱設(shè)備。在二十世紀(jì)六、七十年始了強化技術(shù)的研究。強化傳熱主要有兩種途徑:

(1)增大傳熱面積,但換熱器的傳熱面積不可能制地增大,否則投資費用會大大增加,并且隨著工業(yè)化的進展,設(shè)備要緊湊化;

(2)提高傳熱系數(shù),主要從管程和殼程傳熱強化系數(shù)的提高方面上考慮。許多科研工作者已經(jīng)在這一方面上進行了大量的研究,并且取得了很大的成效。本文主要討論了管殼式換熱器管程的強化傳熱———改變管子外形或在管內(nèi)加入插入物,介紹了螺旋槽管、橫紋管、螺旋扁管、管內(nèi)插入物、翅片管、縮放管和三維內(nèi)肋管等多種強化傳熱管的研究進展。

1螺旋槽管

螺旋槽管是一種管壁上具有外凸和內(nèi)凸的異形管,管壁上的螺旋槽能在有相變和無相變的傳熱中明顯提高管內(nèi)外的傳熱系數(shù),起到雙邊強化的作用。根據(jù)在光管表面加工螺旋槽的類型螺旋槽管有單頭和多頭之分,其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有槽深e、槽距p和槽旋角β。美國、英國、日本從1970年至1980年間對螺旋槽管進行了大量的研究[1]。華南理工大學(xué)、北京理工大學(xué)和重慶大學(xué)也對螺旋槽管進行試驗研究,而且都取得顯著的成效。此外,研究還表明單頭螺旋槽管比多頭螺旋槽管的性能好。

2橫紋管

1974年前蘇聯(lián)首先提出橫紋管,它是一種用普通圓管作毛胚,在管外壁經(jīng)簡單滾軋出與軸線垂直的凹槽,同時在管內(nèi)形成一圈突起的環(huán)肋。其強化機理為:當(dāng)管內(nèi)流體經(jīng)橫向環(huán)肋時,管壁附近形成軸向漩渦,增加了邊界層的擾動,有利于熱量通過邊界層的傳遞。當(dāng)渦流即將消失時,流體又流經(jīng)下一個橫肋,不斷產(chǎn)生軸向渦流,因而保持連續(xù)且穩(wěn)定的強化作用。

3螺旋扁管

螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美國Brown公司經(jīng)過改進的一種換熱管。由于管子的結(jié)構(gòu),流體在管內(nèi)處于螺旋流動,促湍流程度。

介紹管殼式換熱器的設(shè)計

管殼式換熱器是基本部件

·殼體 ·外頭蓋 ·換熱管 ·管箱 ·管箱蓋板 ·管板 ·折流板 ·接管

其他零部件還有；拉桿和定距管、分隔板、防沖板、縱向隔板、密封條和支座等。

2．根據(jù)結(jié)構(gòu)進行分類

2．1固定管板換熱器

固定管板換熱器，其管子兩端與管板牢固連接，管板焊在殼體上。這種結(jié)構(gòu)有可拆卸的管箱蓋板、封頭式管箱以及整體管板等幾種形式。

固定管板換熱器因其結(jié)構(gòu)簡單，故具有造價低的優(yōu)點。實際上，只要不在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)，它就是造價低的一種結(jié)構(gòu)形式。還有一些其他優(yōu)點，如把管箱蓋板拆卸后即可對管內(nèi)進行機械清洗，且由于沒有法蘭連接，殼程流體的泄露量小。

固定管板換熱器的缺點是，因管束固定在殼體上而不能拆卸，故管外側(cè)無法進行機械清洗。因此，用受到了要求管外介質(zhì)干凈的限制。但若有令人滿意的化學(xué)清洗方法可用，那么，該換熱器也可用到殼程有污垢的場合。

萬一管子與殼體之間存在較大的溫差，管板又不能吸收其溫差，此時需要增設(shè)一個膨脹節(jié)，這勢必會在很大程度上抵消了其造價低的這一優(yōu)點。

2．2 U形管換熱器

顧名思義，U形管換熱器的管子被彎成U字形狀，且只有一塊管板。但是，單管板造價較低這一優(yōu)點，卻被U形管彎制及要求殼體直徑增大（根據(jù)U形管的小彎曲半徑）而增加的費用所抵消，因此該換熱器的造價與固定管板換熱器相當(dāng)。

U形管換熱器的優(yōu)點在于一端是無約束的，因此管束可以自由伸縮。此外，由于管束可以拉出，U形管束可以進行管外清洗。其缺點是管內(nèi)不能進行有效的清洗，因此，要清洗只有用可伸縮的旋轉(zhuǎn)清洗頭。