預(yù)制橋梁板規(guī)格吊裝

起吊裝時，應(yīng)該有一個特殊的人來指揮。升降時，應(yīng)平穩(wěn)并遵守指令。安裝平板梁時，應(yīng)使用4cm板進行控制。把各道工序施工、自檢內(nèi)控及檢測標準、工序交接責(zé)任到人，層層把關(guān)。安裝平板梁和平板接頭時，應(yīng)均勻控制伸縮縫的寬度。預(yù)制橋梁板規(guī)格安裝后應(yīng)無松動，梁與支架之間不應(yīng)有間隙，否則鐵件應(yīng)平整。襯墊平整后，支撐應(yīng)無松動且無位移，否則應(yīng)重新安裝板梁。當(dāng)側(cè)梁吊起時，它應(yīng)靠近防滑塊，側(cè)梁的邊緣應(yīng)該是直的。

箱梁模板安裝指導(dǎo)方案

箱梁模板安裝指導(dǎo)方案

一、 箱梁底模模板安裝及調(diào)試

1.1底模安裝步驟

1、底模臺座放中心線，將底模按安裝編號順序攤開。

2、底模從臺座縱向中心位置開始安裝，按編號順序?qū)⒏鞯啄Ｓ寐菟ㄟM行連接。

3、檢查調(diào)整底模中心線，將底模面板拼接處部位進行調(diào)平處理。

4、調(diào)節(jié)底模反拱，檢查底模安裝尺寸是否合適。

5、檢查確認完畢，將底模與臺座進行焊接加固。

1.2注意事項

1、安裝底模前檢查每塊模板四邊是否有毛邊影響兩塊模板拼接。

2、在兩塊底模拼接時防止左右錯臺，如存在加工誤差過大，必須采用兩端均分方法縮小單邊誤差。

3、初裝螺栓勿要擰固太緊，待將反拱和平整度調(diào)好后再加力擰緊，并隨時檢查平整度。

4、注意檢查與外模連接的拉桿孔是否正確，防止因模板編號錯誤造成安裝模板時修改拉桿孔。

5、加墊底模墊塊時，勿要用力過大，防止底模上拱。

1.3底模反拱值計算

底模反拱值為拋物線方程值，方程為y=ax2。其中，Y為反拱值，X為測置點距底模端部的距離。

二、 外側(cè)模安裝與調(diào)試

2.1安裝步驟

1、將下側(cè)摸按拼裝順序攤開，安裝下側(cè)模支架

2、支架安裝完畢從端頭一側(cè)安裝下側(cè)模，逐步調(diào)整下側(cè)模傾斜度

3、調(diào)整完畢安裝上下水平角鋼，之后安裝上側(cè)模，并調(diào)整上側(cè)模反拱

4、安裝角模、整平機軌道、護欄、樓梯、端模

5、各部位就位后，使用模板螺栓緊固并進行焊接，同時加工支座、防落梁等安裝孔

橋梁預(yù)制板的尺寸分類

橋梁預(yù)制板的尺寸分類

時間:2013-05-10來源:本站原創(chuàng)作者:點擊:128次   橋梁預(yù)制板的尺寸主要有一下幾種要求：

  1.跨度：住宅用的為4.2米，不講模數(shù)，超過了需要定做。

  2.寬度：以500mm和600mm為多

  3.厚度：常見的120mm，150mm

  4.承受活荷載等級：一般住宅就用兩種級別規(guī)格的板就可以了，就是所說的一級板和二級板，一級板就是說可以承受的活荷載是1KN/M2，二級板，可以承受的活荷載是2KN/M2。西南地區(qū)已經(jīng)規(guī)定了為四級板，即可以承受活荷載是4KN/M2。

長度一般是按300MM的模數(shù)，如3000、3300、3600、3900、4200，但也有特殊的如3800、4000的，但普通板是4200的。寬度一般是四孔400MM、五孔500MM.

橋梁預(yù)制板澆筑過程的注意問題

橋梁預(yù)制板澆筑過程的注意問題

　橋梁預(yù)制板是我們經(jīng)常使用的產(chǎn)品之一，在使用的過程中需要注意的事項是比較多的，現(xiàn)在我們就來仔細的了解這方面的知識介紹吧?

　　為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，我們需要在進行澆筑的過程中需要注意一些事項，這樣做的好處是可以起到減少麻煩，當(dāng)使用橋梁預(yù)制板混凝土輸送泵車澆筑的時候，潤管使用的砂漿是不能澆筑到作業(yè)面上。在澆筑車砼時，前場要有負責(zé)人來進行驗證取樣，要按照標準進行，并且按照規(guī)定來做好混凝土抗壓強度的試件，還要做好標準養(yǎng)護。橋梁預(yù)制板的生產(chǎn)工藝橋梁預(yù)制板的質(zhì)量受其制作工藝的影響比較大，我們一定要清楚這方面資訊，這樣才能確保制作的預(yù)制板性能優(yōu)良，是我們一定要清楚的一個制作資訊。

　　整個橋梁預(yù)制板的澆筑過程要有負責(zé)人員簽字驗收，如果發(fā)現(xiàn)不合格的混凝土要及時并退回，不可以把不合格的混凝土澆筑到施工作業(yè)面。