石油工業(yè)含油廢水主要來自石油開采、石油煉制及石油化工等過程。石油開采過程中的廢水主要來自帶水的分離水、鉆井提鉆時的設(shè)備沖洗水、井場及油罐區(qū)的地面降水等。石油煉制、石油化工含油廢水主要來自生產(chǎn)裝置的油水分離過程以及油品、設(shè)備的洗滌、沖洗過程。廢水中油品比重一般比水小，多以三種狀態(tài)存在:①懸浮狀態(tài):油品顆粒較大，油珠直徑0。

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D、污泥處理及處置系統(tǒng)    

隔油池及沉砂池所產(chǎn)生的污泥及曝氣池所產(chǎn)生的剩余活性污泥經(jīng)濃縮池濃縮后，采用離心機進行離心脫水，在進行焚燒處理，也可直接送固體廢棄物堆埋場作填埋處理。隔油池所產(chǎn)生的輕質(zhì)油送脫水罐，經(jīng)加熱使油水分層進而得以分離。有脫水后再回收利用，在乳選產(chǎn)生了乳化油，因含有絮凝劑，又不易脫水，故送干化廠自然晾干，晾干后進行焚燒處理或直接送填埋場作填埋處理。廢水從池的一端流入，以較小的流速流經(jīng)池體，在流動過程中，密度小于水的油粒上升至水面，水從池的另一端流出。

D、保持活性污泥系統(tǒng)的污泥活性和數(shù)量是維持系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。煉油廢水水質(zhì)變化頻繁，極易對活性污泥造成危害，同時營養(yǎng)源比例也滿足不了BOD5/N/P的需要。運行中一般投加磷酸氫二鈉作為磷源來補充系統(tǒng)對磷的需求，但是如果系統(tǒng)中有生活污水，作補充營養(yǎng)源的話，則不必投加任何營養(yǎng)物。運行中遇有水質(zhì)沖擊時可以暫停部分曝氣池進水，進行充氧悶曝，使活性污泥得以再馴化，待活性污泥恢復(fù)后再進水運行，然后再對另一部分曝氣池進行同樣的恢復(fù)馴化。保證全系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。另外，通過提高進水質(zhì)量，加強鼓風(fēng)曝氣，并加大剩余污泥排放量，使系統(tǒng)活性污泥快速繁殖。（13）在寒冷地區(qū)，集油管內(nèi)應(yīng)設(shè)有直徑為25mm的加熱管，隔油池內(nèi)也可設(shè)蒸汽加熱管。曝氣池內(nèi)微生物得以置換，污泥也會很快恢復(fù)其活性。