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帶齒有梯形齒和弧齒兩類，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列)。梯形齒同步帶梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡(jiǎn)稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對(duì)稱齒型（代號(hào)DA)和交錯(cuò)齒型(代號(hào)DB〕。梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節(jié)距制和模數(shù)制。我國(guó)采用節(jié)距制，并根據(jù)ISO 5296制訂了同步帶傳動(dòng)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989?；↓X同步帶弧齒同步帶除了齒形為曲線形外，其結(jié)構(gòu)與梯形齒同步帶基本相同，帶的節(jié)距相當(dāng)，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應(yīng)力分布狀態(tài)較好，平緩了齒根的應(yīng)力集中，提高了齒的承載能力。AT20型同步帶識(shí)別：三個(gè)部分：指示帶的長(zhǎng)度，間距和寬度帶回來(lái)的部分號(hào)碼。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過(guò)程中齒的干涉?；↓X同步帶耐磨性能好，工作時(shí)噪聲小，不需潤(rùn)滑，可用于有粉塵的惡劣環(huán)境。已在食品、汽車、紡織、制藥、印刷、造紙等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

同步皮帶出現(xiàn)問(wèn)題處理方案1、不可扭結(jié)皮帶，安裝寬皮帶或大帶輪，增加帶輪直徑或?qū)捚Вコ愇?，正確漲緊。2、正確張緊，安裝寬度更大、動(dòng)力傳輸更高的皮帶/增加同步帶的尺寸和帶輪尺寸，檢查帶型，必要時(shí)更換，3、更換同步帶輪。4、重新對(duì)齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機(jī)箱。5、重新對(duì)齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機(jī)箱。臺(tái)灣品質(zhì)，大陸價(jià)格同步帶的用途很多，但是主要還是用于汽車行業(yè)和工業(yè)傳動(dòng)行業(yè)。6、更換法蘭帶輪，重新對(duì)齊帶輪/軸，更正張緊力，清除異物，安裝防護(hù)罩，檢查切割裝置和帶導(dǎo)向裝置。

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橡膠同步帶的發(fā)展歷程  同步帶是當(dāng)今集三者優(yōu)點(diǎn)于一身的新型傳動(dòng)帶，它分別綜合了帶傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)。

以前老式同步帶大多采用澆注法聚氨酯橡膠制造，該橡膠具有一般液體橡膠的優(yōu)點(diǎn)，不需要煉膠、壓延等設(shè)備，成型方便，采用離心澆注法，可生產(chǎn)精密的、形狀復(fù)雜的輕型傳送帶。但由于聚氨酯膠的耐熱和耐水性不好，在80℃左右就變軟發(fā)粘，在潮濕環(huán)境中易水解，強(qiáng)度下降嚴(yán)重。如果發(fā)現(xiàn)主動(dòng)輪上的皮帶突然偏位的話，應(yīng)當(dāng)移動(dòng)和調(diào)整被動(dòng)輪，并且及時(shí)調(diào)整好張緊輪的壓力。再繼聚氨酯橡膠之后，制造同步帶主要采用氯丁橡膠，它具有優(yōu)異的強(qiáng)伸性能和動(dòng)態(tài)疲勞性能，還具有優(yōu)良的耐氣候老化、耐油、阻燃及突出的粘合性能。但氯丁橡膠的缺點(diǎn)是貯存穩(wěn)定性差和工藝性能差，易焦燒和粘輥，而耐熱性差是作為制造同步帶材料的弱點(diǎn)，氯丁橡膠同步帶的使用溫度范圍為-30℃～120℃。

而20世紀(jì)70年代中期開(kāi)發(fā)出的氫化橡膠制作同步帶基本能滿足現(xiàn)代機(jī)械傳動(dòng)的要求。與氯丁橡膠相比，氫化橡膠具有優(yōu)良的耐高溫和耐低溫的性能，有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和高彈性、耐臭氧、耐曲撓龜裂、耐油、耐磨性能，并具有類似橡膠的良好的加工工藝性能。臺(tái)灣品質(zhì)，大陸價(jià)格同步皮帶若一排皮帶的長(zhǎng)度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會(huì)不一樣、有些就會(huì)產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發(fā)生磨損。因此，同步帶用橡膠正逐步向氫化橡膠發(fā)展。當(dāng)然不同的環(huán)境所選用的同步帶材料還是不同的。凱奧公司生產(chǎn)的同步帶，同步輪 傳動(dòng)精準(zhǔn)，使用壽命長(zhǎng)，貨期快，交貨及時(shí)，型號(hào)齊全，交貨期快，是您的選擇